9.2 制作

9.2.1 预制木结构组件在工厂制作时，木材含水率应符合设计文件的规定。

9.2.2 预制层板胶合木构件的制作应符合现行国家标准《胶合木结构技术规范》GB/T 50708和《结构用集成材》GB/T 26899的规定。

9.2.3 预制木结构组件制作过程中宜采用BIM信息化模型校正，制作完成后宜采用BIM信息化模型进行组件预拼装。

9.2.4 对有饰面材料的组件，制作前应绘制排版图，制作完成后应在工厂进行预拼装。

9.2.5 预制木结构组件制作误差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定。预制正交胶合木构件的厚度宜小于500mm，且制作误差应符合表9.2.5的规定。

9.2.6 对预制层板胶合木构件，当层板宽度大于180mm时，可在层板底部顺纹开槽；对预制正交胶合木构件，当正交胶合木层板厚度大于40mm时，层板宜采用顺纹开槽的措施，开槽深度不应大于层板厚度的0.9倍，槽宽不应大于4mm（图9.2.6），槽间距不应小于40mm，开槽位置距离层板边沿不应小于40mm。

9.2.7 预制木结构构件宜采用数控加工设备进行制作，宜采用铣刀开槽。槽的深度余量不应大于＋5mm，槽的宽度余量不应大于+1.5mm。

9.2.8 层板胶合木和正交胶合木的最外层板不应有松软节和空隙。当对外观有较高要求时，对直径30mm的孔洞和宽度大于3mm、侧边裂缝长度40mm~100mm的缺陷，应采用同质木料进行修补。

条文说明

9.2.1 按国家标准《木结构试验方法标准》GB/T 50329-2012附录B，以我国典型地区乌鲁木齐和上海为例，乌鲁木齐全年木材平衡含水率均值为12.1%，月份之间变化差值最大为10.8%：

上海全年木材平衡含水率均值为16.0%，月份之间变化差值最大为3.2%。由于胶合木在层板厚度方向无胶粘剂的约束作用，木材含水率的变化将导致面积较大的干缩和湿胀变形，因此在木结构组件加工时，应考虑该因素，并应考虑木组件含水率变化造成尺寸变化的影响预留伸缩量。

9.2.3 木构件制作过程中宜采用BIM信息化模型，以保证尺寸、规格以及深加工的正确性。考虑到木构件和金属连接件的加工通常由不同单位分别完成，且木构件和金属连接件均包含各自允许范围内的加工误差，为保证装配施工的质量，避免增加现场加工工作量，预制木构件、部件制作完成后应在工厂进行预组装。

9.2.6 正交胶合木的幅面尺寸通常较大，且其层板数量较少（一般为3或5层），构件更易发生变形，为提高构件的装配质量，并保证构件使用过程中的品质。当所采用规格材的截面尺寸较大时，宜采用变形控制构造措施，通过开槽释放应力，减小变形。

9.2.7 本条是考虑我国目前胶合木生产企业构件装配式加工的能力，并结合木构件装配质量而制定的。

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