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3 工艺流程


    3.1 一般规定
    3.2 物料干燥
    3.3 铜冶炼
    3.4 镍冶炼
    3.5 铅冶炼
    3.6 锌冶炼
    3.7 锡冶炼
    3.8 铝冶炼
    3.9 镁钛冶炼
    3.10 铜再生冶炼
    3.11 冶炼渣中砷的回收
条文说明

    本章根据各冶金炉窑烟气及烟尘的特点和性质,确定了主要收尘工艺流程。有些流程中有几种方案,而且都有实践经验并各有适用的范围,设计时可根据实际情况选定。选定了收尘工艺流程后,就应按各流程的主要技术指标进行设计。这些主要技术指标的规定依据是:

    1 收尘系统的总收尘效率是根据冶金炉窑的出炉最大烟气含尘浓度和经收尘后的允许排放量或进入酸厂的允许烟气含尘浓度确定的,并根据各段收尘设备可能达到的收尘效率进行了校核。

    2 收尘系统的总漏风率是根据各设备和管道的漏风率叠加而成的。漏风率的大小与设备的制造、安装质量以及操作管理水平等有着密切的关系。为减少收尘设备的处理风量,应在设备的结构形式和排灰系统方面采取必要的密封措施,以减少漏风量。一般来说,电收尘器、袋式收尘器等安装完毕后应进行气密性试验,其目的就是检查漏风情况。系统漏风率是根据有关规范和生产实际经验确定的,但未考虑非正常生产和由于操作管理不善所带来的系统漏风的增加。

    3 在收尘系统中,主要收尘设备操作温度的控制是极为重要的。湿式收尘器的入口烟气温度应接近烟气露点温度,故在湿式收尘器前段应设置喷雾冷却塔。如果湿式收尘器入口烟气温度过高,该设备不仅要承担收尘的作用,而且还要冷却烟气,这将产生大量水蒸气而影响收尘效率。收尘器的操作温度一般根据下列条件确定:烟气露点温度。含三氧化硫和水蒸气烟气的露点温度高达250℃,故电收尘器的操作温度应高于烟气露点温度20℃~30℃,即操作温度大于280℃。

    4 烟尘比电阻值。烟尘比电阻值随烟气温度的变化而变化,一般烟尘比电阻的最高温度在150℃~200℃。对高比电阻烟尘,提高烟气温度和通过调质的方法可改善烟尘比电阻。

    5 烟气特性的需要。如含砷高的烟气为富集三氧化二砷,第一级电收尘器控制温度高于350℃,是将砷以外的固体烟尘全部除尽。第二级采用袋式收尘器控制烟气温度低于130℃,使三氧化二砷全部变成固态形式,以便高纯度的三氧化二砷被捕集下来达到富集的目的。

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有色金属冶炼厂收尘设计规范 GB50753-2012
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