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5.1 一般规定
5.1.1 收尘设备应靠近炉窑配置。
5.1.2 烟气收尘和冷却设备配置必须留有施工安装和检修场地、消防通道,必须保证人员操作的安全性和设备维护的便利性。
5.1.3 多台同类收尘设备宜集中对称或相同布置。
5.1.4 处理含砷高的烟气时,其骤冷塔进口处应设旁通烟道。
5.1.5 各类收尘设备收下的烟尘采用正压气力输送或采用粉料包装机包装时,其烟尘上方应设中间料仓。
5.1.6 收尘系统应在适当位置设置放散阀或开炉风机,烟气应达标排放。
5.1.7 对可能造成人体伤害的设备及管道,应采取安全防护措施。
5.1.1 为防止烟尘堵塞管道,粗收尘设备应尽量靠近冶金炉窑。当出炉烟气含尘浓度大于50g/Nm3时,炉口至收尘设备这段管道很可能成为烟尘流动的致命点,应在这段管道上设置集尘斗和清灰孔。粗收尘后的烟道也应尽量避免水平烟管,如条件所限必须采用水平烟道时,烟道下部宜设集尘斗,并要有排灰装置定期排灰。
5.1.2 设备露天配置可节省不少投资,且便于检修。国外工厂大部分设备都是露天配置的,国内近年来新设计的收尘系统大部分也是采用露天配置。配置在室外的设备应在设备订货时加以说明,如采用户外电机等。在气候寒冷、降雨量较多的地区或有其他特殊要求的情况下,也可在室内布置。
5.1.3 收尘设备对称布置的目的是为了使气流分布均匀。而且电收尘器、袋式收尘器等收尘设备集中布置,便于维修管理,并可节省操作人员。
5.1.4 处理高砷矿的烟气正常情况下经骤冷塔和布袋收尘器再进入风机,然后送制酸。而当处理低砷矿的烟气时,通过阀门的切换使烟气不经骤冷塔和布袋收尘器,而是通过旁通烟道直接进入风机。这样骤冷塔不需要喷水降温,可节省能耗,并可利用此机会对骤冷塔和布袋收尘器进行检修。风机和后续的硫酸厂净化工段应能适应操作条件的变化。
5.1.5 收尘设备收下的烟尘需要集中输送时,一般应设中间料仓,其一是保证输送设备或包装机在一定时间内供料的连续性,其二是有利于在输送设备或包装机检修时利用中间料仓内储存的烟尘进行调试。
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