10.3 焊接工艺要求

10.3.2  目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的，有利于保证管道的焊接质量。焊接固定焊缝也是可行的，只是对焊工技能要求较高，高空作业实现各部分良好的保护较麻烦，操作不方便。另外对焊接时的环境条件、要求防尘、防铁离子污染等都要采取一些必要的措施。所以在施工中尽量减少固定的安装焊口。

10.3.4  由于钛材熔点高，热容量大，导热差，焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大，从而使焊接接头塑性和韧性下降。如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大，同时也使焊缝高温停留时间长，这样焊后氩气的保护时间也长，会降低工效，所以应采用小的工艺参数焊接，并应控制道间温度。必要时还应采取强制冷却措施。

10.3.5  由于钛是一种活性极强的金属，在高温下和空气中氧亲和力非常强，焊接过程中极易吸收氧、氩、氮等，致使其塑性下降，因此焊缝保护是钛焊接的重要措施。钛在400℃以上的区域必须采用严格的惰性气体保护，以避免氧化。使用保护拖罩是钛焊接的特点。

    保护区分为三个部分同时进行，缺一不可。

    1  利用焊炬喷嘴，保护焊后温度高于400℃的焊缝和焊丝；

    2  利用焊炬后拖罩，保护焊后温度高于400℃的焊缝和热影响区外表面；

    3  利用管内局部充氩，保护焊缝及热影响区的内表面。对于设备焊缝，可用铜板垫在焊缝背面，加强焊接区的冷却并隔绝空气。也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面。焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面。

10.3.6  本条对引弧和熄弧提出了具体要求。采用高频引弧，是避免产生焊缝夹钨的重要手段。熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑。气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染，使焊缝成为合格颜色。

10.3.7  焊丝同钛焊缝一样，高温下暴露在空气中会被大气污染，使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染，所以保护焊丝和保护焊缝同样重要，一旦发生了污染应立即消除。

10.3.11  钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理。只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时，或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下，并且设计有要求时，才进行焊后热处理。

10.3.12  不但钛的焊接热量多，而且钛的弹性模量仅为碳素钢的—半，在同样的焊接应力下，钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍。因此焊接钛时，一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施，以减小焊接变形量。