6.3 公用设施

6.3.2  光缆生产厂应设置单独的动力厂房，不易与光缆生产厂房合并的动力站应集中布置并靠近负荷中心，氮气站宜置于室外。

6.3.3  光缆生产厂管线布置应符合下列要求：

    1  应不妨碍生产操作、交通运输和建筑的使用，并应便于安装、检修；

    2  宜靠近墙边、柱边、门角、墙角等处布置；

    3  重力输送管道应优先于压力输送管道进行布置；

    4  吸尘管道应减少转弯；必须转弯时，弯角不宜小于45°；

    5  穿越楼层的管线宜设置在竖井内；

    6  管线的支吊架设置应符合现行国家标准《管道支吊架  第1部分：技术规范》GB/T 17116.1的有关规定；

    7  室内管线设计不应影响结构安全和美观。

6.3.4  公共走道、管廊及管线较复杂的区段宜采用综合管架，应符合下列要求：

    1  大直径管道应靠近综合管架的柱子布置；

    2  小直径管道、气体管道、公用工程管道宜布置在综合管架的中间；

    3  工艺管道宜布置在与综合管架相连接的设备一侧；

    4  需设置方形补偿器的高温管道应布置在靠近柱子处，且方形补偿器宜集中设置；

    5  对于多层管架，气体管道、热管道、电力管线等宜布置在上层，一般工艺管道、低温管道等宜布置在中间层，腐蚀性介质管道宜布置在下层；

    6  综合管架宜预留生产发展的管道空间。

6.3.5  在厂房出入口、疏散通道或疏散通道转角处应按现行国家标准《安全标志及其使用导则》GB 2894设置通行标识及不宜通行或站立的地方设置警告标志。

6.3.6  光缆生产厂应设置消防及生产联合给水系统、水处理系统、废气排放系统、能耗计量与监测系统。

6.3.7  生产用压缩空气压强宜为0.6MPa～0.8MPa、氮气压强宜为0.4MPa～0.6MPa。

6.3.8  光缆生产厂电力供给应根据生产设备、检验设备、空气调节及生产辅助设备配置，并应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052的有关规定。

6.3.9  光纤紧包、塑料管松套和护套挤制等挤塑工艺设备应设置不间断电源供电装置，光纤着色、金属管松套等工艺宜设置备用电源供电。

6.3.10  光缆生产厂应设置监控系统，宜设置数据通信局域网，厂区内相互联系的语音通信系统和电子公告牌。

6.3.11  光缆生产厂应设火灾自动报警及消防联动控制系统。

6.3.12  光缆生产厂应设事故应急报警系统。

6.3.13  厂房内应设置供人员疏散用的应急照明。