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5.1 坯料选择
5.1.1 铝板带生产应采用半连续铸造、铸轧，以及连铸连轧提供的坯料。
5.1.2 生产规模较小，以纯铝和部分软铝合金为主的铝板带厂可采用铸轧供坯，连铸连轧可用于具有较大规模、产品品种比较单一的生产模式。
5.1.3 半连续铸造生产的扁铸锭可用于所有铝及铝合金板带材产品的生产。半连续铸锭宜锯切头尾后供给热轧厂。
5.1.2 采用铸轧供坯适合于生产规模50kt/a～100kt/a的铝加工厂，生产的合金品种以纯铝和软铝合金为主。采用连铸连轧供坯适合于生产规模150kt/a以上的铝加工厂，连铸连轧生产方式不宜频繁更换产品，否则难以组织生产。
5.1.3 采用半连续铸造坯料进行铝板带箔材生产较为普遍，该种生产方式适合于所有铝及铝合金板带箔材产品，硬铝合金产品必须采用半连续铸造铸锭、热轧开坯的生产方式。
半连续铸造的扁铸锭通常在熔铸车间进行切头尾，特殊情况下，也可在板带车间进行锯切。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 设计计算
- 3.2生产设施的工作制度
- 4 熔铸
- 4.1原料
- 4.2 熔铝炉和保温炉的选择
- 4.3 铝熔体处理
- 4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
- 4.5 铸件的铸造
- 4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
- 4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
- 4.8 铸锭的机械加工
- 5 板带
- 5.1 坯料选择
- 5.2 半连续铸锭的铣面
- 5.3 铸锭和包覆板的表面处理
- 5.4 铸锭加热、均匀化
- 5.5 热 轧
- 5.6 冷 轧
- 5.7 热处理和精整
- 5.8 高架仓库和平面智能库
- 5.9 自动包装机组
- 6 铝 箔
- 6.1 铝箔坯料
- 6.2 铝箔轧机的选择
- 6.3 铝箔的精整
- 7 铝管棒型线材
- 7.1 坯料准备
- 7.2 挤压工艺
- 7.3 轧制和拉伸工艺
- 7.4 铝 线 材
- 7.5 挤压设备的选型及装备水平
- 7.6 轧管机的选型及装备水平
- 7.7 拉伸机的选型及装备水平
- 8 建筑铝型材和工业铝型材
- 8.1 坯料准备
- 8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
- 8.3 铝型材表面处理
- 8.4 挤压机列的选型及装备水平
- 8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
- 9 制造执行系统（MES）
- 10 车间配置
- 10.1 一般规定
- 10.2 熔 铸
- 10.3 板 带
- 10.4 铝 箔
- 10.5 铝管棒型线
- 10.6 建筑铝型材和工业铝型材
- 本规范用词说明
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