7.3 轧制和拉伸工艺

7.3.1  热挤压方法制取的管坯，表面质量好、尺寸较精确，经进一步冷轧制或拉伸冷变形加工，能提高管材的表面质量、尺寸精度和力学性能。热挤压的一次变形率大，生产灵活性好，适合为多品种、小批量的轧制和拉伸生产提供管坯。

    1  常用的薄壁管加工有轧制、整径拉伸成形工艺和拉伸成形工艺。轧制加工一次减缩率大，加工极易冷却硬化的硬合金和高镁合金时，可免去多道次拉伸和拉伸成形的中间退火，因此，轧制、整径拉伸成形工艺较适合于硬合金中、小规格薄壁管材的生产。

    2  拉伸加工一次减缩率小，往往要经多道次拉伸成形，对易冷作硬化的合金，拉伸过程要进行中间退火。拉伸的灵活性好，更换模子或芯头即可变换产品规格，工具更换也方便。拉伸成形工艺多用于软合金或变形量不大、壁厚较厚的硬合金管材的加工，生产效率较高。

    轧制和拉伸工艺的选择应根据车间薄壁管的生产能力、合金品种、规格范围等综合考虑来选择。

    3  直径与壁厚之比大于100，成品管壁厚小于0.5mm的管材为特薄壁管材。两辊轧制一次减缩率大，但相对精度较低，而三辊或多辊轧制一次减缩率小，轧制精度高，能保证特薄壁管材的壁厚精度。三辊或多辊轧制通常采用冷加工的管坯。

7.3.2  成卷交货的小规格软合金或纯铝管材有无缝管和有缝（焊合缝）管材两种。无缝管采用双动挤压机挤压盘卷或冷轧制盘管作坯料的盘管拉伸的工艺；有缝管可采用单动挤压机组合模挤压盘管作坯料或采用连续（摩擦）挤压盘管作坯料的盘管拉伸的工艺，或连续（摩擦）挤压直接挤压盘管的工艺。