7.7 拉伸机的选型及装备水平

7.7.2  链式拉伸机有双链和单链之分。双链拉伸机的拉伸小车是在悬臂的框架中运行，中空的下部便于落料，适合中小型拉伸机。液压拉伸机拉伸行程平稳，无振动，适合拉伸高精度产品（如波导管等），受液压缸长度限制，不宜拉伸长制品。

7.7.3  自动上料对管材的弯曲度要求较高，小规格管坯容易产生弯曲，自动上料较困难。小规格管材由于质量轻，手工操作时劳动强度也不高，因此对小规格拉伸机的上下料不作规定，对大中型拉伸机宜配置机械化或自动化上料和落料。

    目前国内铝管材仍采用黏度较大的气缸油润滑，对小型拉伸机，由于芯杆较细，不利于采用中空的芯杆来输送润滑液，只采用外表面自动润滑，内表面采用人工润滑。对大中型拉伸机，内外表面的工艺润滑都宜采用自动润滑。

7.7.4  链式拉伸机采用可编程序控制器控制，可实现操作过程的自动化，并具有故障检测和显示功能，完全满足了拉伸机自动操作的要求，改善操作条件。

    拉伸速度采用无级调速，以适应不同合金、品种和规格管材拉伸的要求。

7.7.5  盘管拉伸应根据生产规模、管卷大小选择圆盘拉伸机的形式，生产规模和管卷大时，宜选用倒立式连续落料圆盘拉伸机，工艺润滑、放芯头、打眼和切头等操作应全部机械化。

7.7.6  铝合金线材合金、品种、规格多，产量小，拉伸过程易冷却硬化，根据其生产特点，宜选用结构较简单的一次或多次圆盘拉伸机。