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8.3 铝型材表面处理
8.3.1 建筑铝型材应按国家现行有关标准的规定进行表面处理，工业铝型材应根据用户要求进行表面处理。
8.3.2 表面处理可根据用户要求或市场需求选用氧化着色、封孔、电泳涂漆、静电喷涂或氟碳喷涂等生产工艺。
8.3.1 按国家技术标准规定，建筑铝型材必须经表面处理后才能满足使用要求。工业铝型材对表面处理没有严格规定，只能根据用户的要求来决定是否采用表面处理。
8.3.2 型材的表面处理基本分两大类，一类是以人工氧化膜或复合膜作为表面保护层的氧化着色、封孔或电泳涂漆，另一类是以涂膜作保护层的静电粉末喷涂或喷漆。氧化对挤压型材表面的要求较高，处理后的材料有较强的金属感，但氧化材的色调较单调，氧化生产线设备较复杂，能耗高，用水量大。喷涂可处理出各种颜色，处理后的型材色彩鲜艳，色彩变换容易，生产灵活性好，喷涂生产设备相对较简单，能耗低，用水量少，但喷涂处理的型材表面覆盖了一层厚厚的不透明涂膜，缺乏金属质感。
氧化和喷涂生产工艺各有其特点，都广泛用于铝型材的表面处理，可根据用户要求和市场需求选择处理工艺。
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- 前言
- 1 总则
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- 3 基本规定
- 3.1 设计计算
- 3.2生产设施的工作制度
- 4 熔铸
- 4.1原料
- 4.2 熔铝炉和保温炉的选择
- 4.3 铝熔体处理
- 4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
- 4.5 铸件的铸造
- 4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
- 4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
- 4.8 铸锭的机械加工
- 5 板带
- 5.1 坯料选择
- 5.2 半连续铸锭的铣面
- 5.3 铸锭和包覆板的表面处理
- 5.4 铸锭加热、均匀化
- 5.5 热 轧
- 5.6 冷 轧
- 5.7 热处理和精整
- 5.8 高架仓库和平面智能库
- 5.9 自动包装机组
- 6 铝 箔
- 6.1 铝箔坯料
- 6.2 铝箔轧机的选择
- 6.3 铝箔的精整
- 7 铝管棒型线材
- 7.1 坯料准备
- 7.2 挤压工艺
- 7.3 轧制和拉伸工艺
- 7.4 铝 线 材
- 7.5 挤压设备的选型及装备水平
- 7.6 轧管机的选型及装备水平
- 7.7 拉伸机的选型及装备水平
- 8 建筑铝型材和工业铝型材
- 8.1 坯料准备
- 8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
- 8.3 铝型材表面处理
- 8.4 挤压机列的选型及装备水平
- 8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
- 9 制造执行系统（MES）
- 10 车间配置
- 10.1 一般规定
- 10.2 熔 铸
- 10.3 板 带
- 10.4 铝 箔
- 10.5 铝管棒型线
- 10.6 建筑铝型材和工业铝型材
- 本规范用词说明
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