4.5 常用压力容器

4.5.1  不带搅拌的高压溶出器、脱硅器、冷凝器、脉冲缓冲器、闪蒸槽、压缩空气贮罐等安装应符合下列规定：

    1  设备主体宜整件吊装。附属的分液器等零部件影响吊装时，可暂不组装，主体定位后应及时安装就位。

    2  设备内漏水孔板的坡度，安装时应按筒壁的实际铅垂度允许偏差调整。

    3  设备主体安装就位应按图纸或设计文件要求执行，无具体要求时，应符合下列规定：

        1)中心线允许偏差，当直径小于等于2000mm时，应为5mm；当直径大于2000mm时，应为10mm。

        2)标高允许偏差为±10mm。

        3)铅垂度偏差不应大于1‰，且不应大于20mm。

    4  支座、裙座的组装应符合下列规定：

        1)支座、裙座等与设备相接处，遇到设备焊接接头时，应在支座、裙座上开槽。

        2)裙座的中心线应与设备中心线相重合，其允许偏差为5mm。

    5  阀门的强度及严密性试验应符合设计文件要求和现行国家标准《工业阀门  压力试验》GB 13927的有关规定；宜按公称压力或设计压力的1.25倍进行水压试验5min，阀瓣密封面应无渗漏。高压阀门应全数试压检查；中低压阀门应每批抽查10％试压检查，不合格时应再抽查20％试压检查，仍不合格时应逐个进行试压。安全阀的调校及安装应符合设计文件要求和国家现行标准《压力容器》GB 150.1～GB 150.4和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004的有关规定。

4.5.2  带搅拌功能的高压溶出器安装应符合下列规定：

    1  设备主体安装就位应符合下列规定：

        1)以上中心法兰密封面为水平基准，中心线允许偏差为3mm。

        2)标高允许偏差为±10mm。

        3)顶部中心法兰水平度不应大于0.3‰。

        4)铅垂度偏差不应大于1‰，且不应大于20mm。

    2  搅拌装置安装后，应进行空载试车，试车时应注意搅拌装置是否有影响正常运转的振动、响声等异常情况，有问题时应立即停车，应检查并找出原因，并应经处理后再重新进行。

    3  设备的工艺系统应试压合格，试验压力应符合设计要求。

    4  阀门的安装应保证阀门的强度及严密性试验符合设计要求和现行国家标准《工业阀门  压力试验》GB 13927的有关规定；宜按公称压力或设计压力的1.25倍进行水压试验5min，阀瓣密封面应无渗漏。

    5  高压阀门应全数试压检查；中低压阀门每批应抽查10％试压检查，不合格时应再抽查20％试压检查，仍不合格时应逐个进行试压。同时安全阀的调校及安装应符合设计要求和国家现行标准《压力容器》GB 150.1～GB 150.4和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004的有关规定。