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5.3 铝电解多功能机组
5.3.1 铝电解多功能机组除应符合现行行业标准《铝电解多功能机组》YS/T 7、设备说明书和技术文件的要求外,还应符合下列规定:
1 安装应按设备说明书及技术文件的要求进行拆卸、清洗、调整和装配。
2 拆卸、装配时,绝缘件不得损伤和遗漏,并应按图纸要求的方向垫放。
3 应检查起重机轨道螺栓,不得与机组水平挡轮相碰。
4 起重机的所有螺栓在拧固时,其扭紧力矩值应符合设备技术文件要求。
5.3.2 起重机组装允许偏差应按设备技术文件要求进行,无要求时应符合下列规定:
1 跨度允许偏差为±5mm。
2 大车两对角线长度之差不应大于5mm。
3 主梁上拱度允许偏差为0.9‰Lk~1.4‰Lk(Lk为起重机跨度)。
4 端梁两车轮中心距允许偏差为±5mm。
5 小车轨道跨距允许偏差为±3mm。
6 大车车轮偏斜不应大于直径的3‰。
7 出铝吊车轨道,中心线允许偏差为±5mm,轨距允许偏差为0~4mm。
5.3.3 多功能起重机轨道安装应按设备技术文件要求进行,技术文件无要求时,应按现行国家标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278的有关规定执行。
5.3.1~5.3.3 铝电解多功能机组属于起重设备的一个特例,其安装质量除应满足国家现行标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278的相关要求外,尚应同时满足该设备的安装技术条件要求。由于电解多功能天车的工作环境具有强磁、高电特性,容易发生机体因短路而击损现象,所以条文亦对设备绝缘部位提出特别要求。
多功能起重机一般具有本体自重大、工况级别高的特点,因此对轨道安装质量要求较高,条文特意单列轨道安装质量要求。检查轨道螺栓是为了防止天车水平轮与之相碰。
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- 3.2 施工现场准备
- 3.3 施工人员和机具准备
- 3.4 基础验收与处理
- 3.5 大型设备的装卸、运输与吊装
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- 3.7 焊接
- 3.8 特种设备
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- 4.3 沉降槽、分解槽与贮槽、贮仓
- 4.4 搅拌及刮料装置
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- 4.12 叶滤机
- 4.13 回转窑
- 4.14 稀相流态化焙烧炉
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- 4.18 埋刮板机
- 4.19 螺旋输送机
- 5 铝电解设备安装
- 5.1 一般规定
- 5.2 预焙阳极电解槽
- 5.3 铝电解多功能机组
- 5.4 氧化铝贮运及加料设备
- 5.5 袋式过滤器
- 6 铝铸造机械设备安装
- 6.1 一般规定
- 6.2 保持炉
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- 6.4 重熔铝锭连续铸造机组
- 6.5 铝板锭铸造机组
- 6.6 铝锭铸造机(竖井式)
- 6.7 液压、润滑和气动设备
- 7 炭素机械设备安装
- 7.1 一般规定
- 7.2 热媒加热炉
- 7.3 沥青熔化器
- 7.4 空心螺旋预热器
- 7.5 混捏机
- 7.6 冷却螺旋机
- 7.7 挤压成型机
- 7.8 振动成型机
- 7.9 生阳极炭块编组机组/焙烧炭块清理机组
- 7.10 焙烧炉用焙烧多功能机组
- 7.11 阳极炭块堆垛机组
- 7.12 悬链式输送机
- 7.13 电解质清理机
- 7.14 残极压脱机
- 7.15 铁环压脱机
- 7.16 铝导杆矫直机
- 7.17 工频感应炉
- 7.18 步进式浇铸机
- 7.19 电煅炉
- 7.20 残极破碎机
- 7.21 液压破碎机
- 7.22 炭块带锯机
- 8 设备试运转
- 8.1 一般规定
- 8.2 单机试运转
- 8.3 无负荷联动试运转
- 8.4 负荷联动试运转
- 9 施工现场的安全与环保
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