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4.15 板卧式电收尘器
4.15.1 基础平面应符合下列规定:
1 圈梁上各立柱的基础面,相互之间平面高差不应大于2mm。
2 圈梁两对角线长度之差不应大于5mm。
4.15.2 支座安装应符合下列规定:
1 支座标高允许偏差为—2mm。
2 支座安装中心线允许偏差为±1.5mm。
3 支座平面位置,两对角线长度之差不应大于5mm。
4 固定支座、单向支座、多向支座的方位布置应符合设计文件要求。
5 承受各支座的基础面应研平,支座平面度偏差不应大于0.2‰。
6 支座各零件应清洗,下座的上下摩擦板的接合面应抹润滑油剂。
7 安装完毕应进行复查,确认无误后,定心调正螺钉应取出,应截短至20mm,并应拧回原处作丝堵用。
4.15.3 外壳的安装应符合下列规定:
1 立柱顶面标高允许偏差为±3mm。
2 柱顶处两对角线长度之差不应大于5mm。
3 柱子垂直度偏差不应大于其高度的1‰,偏差不应大于10mm。
4 立柱间纵、横向距离允许偏差为±1.5mm。
5 各顶梁下平面的高差允许偏差为2mm。
6 顶梁平行度偏差不应大于5mm。
7 顶梁与纵向基准中心线允许偏差为2mm。
8 侧板应平整,焊缝应饱满。
4.15.4 灰斗的拼接、安装应符合下列规定:
1 灰斗的拼接宜在现场组装平台进行,各部位灰斗应按图纸要求分别组合。中部灰斗侧板与端部电场的灰斗侧板不得随意互换。
2 灰斗侧板与斗底拼装后,上、下口两平面应平行,上、下口平面对角线中点连线与上、下口平面应垂直。
3 灰斗拼接焊缝应饱满,应无表面缺陷,内壁应光整无焊疤,其他残留金属物应切除磨平。
4 各灰斗中心间距,纵、横向允许偏差为±4mm。
4.15.5 阳极悬挂梁的安装应符合下列规定:
1 各电场阳极悬挂梁的标高允许偏差为±3mm。
2 各悬挂梁平面度偏差不应大于1‰,且不应大于3mm。
3 每个电场的两根悬挂梁应保持平行,其平行度偏差不应大于3mm。
4 阳极悬挂梁上的固定板定位应准确,制造厂已焊接固定时应复核。
5 悬挂梁的固定应符合图纸热膨胀的要求,进气端应为焊接固定,排气端应为自由端,方位不得颠倒。
4.15.6 阳极部分安装应符合下列规定:
1 阳极框架悬挂应垂直,垂直度偏差不应大于3mm。
2 相邻两个框架之间的平行度偏差不应大于2mm。
3 极板平面度和直线度偏差,当长度小于等于5m时,不应大于0.6‰,当长度大于5m时,不应大于1‰,且不应大于10mm。
4 阳极排定位应符合图纸要求,其平行度偏差不应大于2mm。
5 阴极与阳极的极距应符合图纸要求,其允许偏差为±5mm。
6 阳极板连接螺栓安装调试经检查合格后,应点焊固定。
7 阳极振打锤、传振杆中心与框架上撞击座中心的垂直位置安装时,应符合图纸要求。
8 阳极传动装置传动轴与传动装置底座的平行度偏差不应大于0.5‰。
4.15.7 阴极部分的安装应符合下列规定:
1 阴极框架组装应平直,并应消除毛刺,各相邻两框架应平行,其平行度偏差不应大于3mm。
2 阴极线应逐根进行调直,应全部光洁、无毛刺,不应允许硬折;直线度偏差,当长度小于等于5m时不应大于0.6‰,当长度大于5m时不应大于1‰。
3 单排阴极线整体平面度偏差不应大于3mm。
4 阴极吊梁应保持平直,其平面度及直线度偏差不应大于3mm。
5 所有连接螺栓应紧固,检查合格后应点焊固定。
6 阴极的各零部件宜在安装前置于电场内便于安装的位置,封顶后应再进行各框架及阴极部分的安装调整。
7 绝缘瓷瓶与石英套管运输、就位时,不得碰撞,密封、绝缘应良好、无缺陷,在安装过程中应采取保护措施。
8 上、下框架的安装应保持水平,并应保证电晕线悬挂的垂直度,重锤应呈自由状态,吊钩吊环应灵活、自如。
9 电晕线与阳极板的极距应按设计图纸要求执行,允许偏差为±3mm。
10 电晕线所有部位与阳极板任何一点的距离不得小于设计图纸要求的异极距。
4.15.8 顶盖的安装应符合下列规定:
1 顶盖板面应平整。
2 顶盖就位应保证各组石英套管的位置正确,中心距离允许偏差为±5mm;石棉填料应充足。
3 盖板之间、盖板与侧板之间的间隙可用弧形膨胀板密封,密封应良好;漏风率应符合设计要求。
4.15.9 振打装置的安装应符合下列规定:
1 各电场的振打装置应按工艺设计配置对号就位,不得串换,各电场振打相位应符合设计图纸要求。全部调试完毕后,各螺栓应点焊固定。
2 振打轴与传动装置底座的平行度偏差不应大于0.2‰。
3 振打锤中心与振打头中心应重合,其允许偏差为3mm。
4 各传动部分应手动盘车灵活,润滑部位应充满合格的润滑油、润滑脂。
4.15.1 圈梁各立柱平面应在同一高度。
4.15.2 支架布置应符合图纸要求,不得随意串换,支架安装完,应进行复查,确认无误后,定心调正。
4.15.3 机壳安装时,应保证立柱的平行度和垂直度。
4.15.4 灰斗的拼接宜在现场组装平台进行,各部位灰斗应严格按图纸要求分别组合。灰斗拼接焊缝应饱满,无表面缺陷,内壁应光整无焊疤。
4.15.5 阳极悬挂梁上的固定板定位应准确,制造厂已焊接固定的应复核。悬挂梁的固定应符合图纸热膨胀的要求,进气端应为焊接固定,排气端应为自由端,方位不得颠倒。
4.15.6 阳极板连接螺栓安装调试经检查合格后,应点焊固定。阳极振打锤、传振杆中心与框架上撞击座中心的垂直位置安装时应符合图纸要求,以保证热态时同心。
4.15.7 阴极框架组装应平直,阴极线应逐根进行调直。
所有连接螺栓应紧固,检查合格后应点焊固定。
绝缘瓷瓶与石英套管运输、就位时,不得碰撞,密封、绝缘应良好、无缺陷。
上、下框架的安装应保持水平,并应保证电晕线悬挂的垂直度,重锤应呈自由状态,吊钩吊环应灵活、自如。
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- 3.1 技术资料准备
- 3.2 施工现场准备
- 3.3 施工人员和机具准备
- 3.4 基础验收与处理
- 3.5 大型设备的装卸、运输与吊装
- 3.6 机械设备附属的液压、气动和润滑系统安装
- 3.7 焊接
- 3.8 特种设备
- 4 氧化铝机械设备安装
- 4.1 一般规定
- 4.2 石灰炉
- 4.3 沉降槽、分解槽与贮槽、贮仓
- 4.4 搅拌及刮料装置
- 4.5 常用压力容器
- 4.6 隔膜泵
- 4.7 蒸发器
- 4.8 管壳式换热器
- 4.9 转鼓过滤机
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- 4.11 水平圆盘过滤机
- 4.12 叶滤机
- 4.13 回转窑
- 4.14 稀相流态化焙烧炉
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- 5.1 一般规定
- 5.2 预焙阳极电解槽
- 5.3 铝电解多功能机组
- 5.4 氧化铝贮运及加料设备
- 5.5 袋式过滤器
- 6 铝铸造机械设备安装
- 6.1 一般规定
- 6.2 保持炉
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- 6.4 重熔铝锭连续铸造机组
- 6.5 铝板锭铸造机组
- 6.6 铝锭铸造机(竖井式)
- 6.7 液压、润滑和气动设备
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- 7.2 热媒加热炉
- 7.3 沥青熔化器
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- 7.11 阳极炭块堆垛机组
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