5.3 循环水系统

5.3.1 工艺设备冷却用水必须分质供水。

5.3.2 间冷开式系统的设计浓缩倍数不应小于3，且不宜小于5。直冷开式系统的设计浓缩倍数不应小于3。

5.3.3 直冷开式循环水系统补充水应根据工艺设备冷却用水水质要求确定，宜选择回用水。

5.3.4 循环水系统安全水箱的溢流水应回收利用。

5.3.5 当循环水池设有溢流管时，水池最高报警水位应低于水池溢流水位，且不应小于100mm。

5.3.6 循环水系统过滤器应选择高效节水型过滤设备，过滤器反冲洗水应回收利用。

5.3.7 循环水系统补水宜直接补入冷水池。当设有冷水池、热水池时，水池之间应设高位连通孔。水池容积应满足储存事故及停产检修时系统放空水量的要求，并应采取措施确保工作时该部分容积不被占用。

5.3.8 循环水系统应采取水质稳定控制措施，水质稳定药剂宜采用自动投加方式。

5.3.9 冷却塔应采用收水效率高、通风阻力小、耐用的收水器。冷却塔进风口应采取防飘水措施。

5.3.10 循环水系统吸水池补充水管宜设2根，1根用于快速充水，充水时间不宜大于8h，另1根用于正常补水，管径应按补充水量计算确定，补水管道应设计量仪表、自动控制阀，补水自动控制阀应根据循环水系统吸水池水位自动控制。

5.3.11 循环水系统沉淀池排泥宜脱水处理，上清液宜回收利用。

5.3.12 设备冷却用水水质为纯水、除盐水时，其循环供水系统宜采用间冷闭式循环水系统。

5.3.13 间冷闭式循环系统补水宜设自动压力补水装置。

5.3.14 间冷闭式循环水系统的损失率不应大于0.1%。

5.3.15 间冷开式冷却设备的选择应根据气象条件及冷却水温度要求选用自然通风冷却塔、机械通风冷却塔，不宜选用冷却效率低、飘水损失大的冷却池、喷水池。

5.3.16 冷却塔集水池周围宜设回水台，其宽度应为1m~3m，坡度应为3%~5%。

5.3.17 循环水系统设计应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050和《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102的规定。

条文说明

5.3.1 本条为强制性条文，必须严格执行。有色金属冶炼冷却水按水质可分为清循环冷却水系统和浊循环冷却水系统，必须独立分开设计。清循环冷却水系统的冷却水为间接冷却，冷却水采用水套的形式不与被冷却介质直接接触，水温升高，水质不变，如炉体冷却循环水，鼓风机、空压机冷却循环水，换热器冷却循环水，汽机冷却循环水等。浊循环冷却水系统的循环水直接与被冷却介质接触，水温升高，水质会逐渐变浑浊，如铜冶炼的渣缓冷循环水、阳极板浇铸冷却循环水、冲渣系统循环水等。

5.3.3 为减少工业新水用量，对直冷开式循环水系统补充水的水质选择做出本条规定。直冷开式循环水系统补充水按回用水、间冷开式循环水系统排污水、工业新水的顺序选择。

5.3.4 在冷却设备供水系统事故时，由安全水塔（箱）向冷却设备提供安全用水，应考虑回收安全水设施，不应排入厂区排水管网。

5.3.5 本条要求水池报警水位应低于溢流水位，提前报警能及时采取措施，避免池内水溢流。

5.3.6 循环水系统应设全滤或旁滤设施，提高循环水系统浓缩倍数。过滤设备应根据处理水的水质要求，优先选用带有表面冲洗设备的过滤设备。

5.3.7 本条是为避免水池（箱）溢流水外排，充分利用水池容积，将系统中的水全部回收利用。

5.3.8 本条规定循环水系统应采取水质稳定措施。循环水系统投加缓蚀阻垢剂等水质稳定药剂可提高循环水系统浓缩倍数，减少排污水量，主要包括缓蚀、阻垢、微生物控制等，加药方式宜采用自动投加。

5.3.9 水在冷却塔中除了蒸发损失以外，还会产生飘洒损失。因此，应选择优质的收水器减少蒸发、风吹损失。冷却塔进风口可采用百叶窗防飘水。

5.3.10 循环水系统充水时充水量可大一些，以减少充水时间，而正常补水量则小得多，如采用一根管兼用，管径要加大很多，若关闭不及时或出现关闭不严，水量损失也大得多。循环水系统补水管一般设置自动控制阀与水池液位连锁，低水位开启，高水位关闭。

5.3.11 将沉淀池排泥进行二次浓缩可提高泥浆浓度，减少脱水处理时间，提高脱水机工作效率。脱水机脱水效率高，可减少泥饼中吸附水含量。

5.3.12 间冷闭式循环水系统可减少水的蒸发、渗漏、排污等损失，节约纯水、除盐水等高质水量。

5.3.15 冷却池、喷水池占地面积大，冷却效果受气候影响，风吹飘洒损失水量较大，对环境有污染，应尽量不使用。

5.3.16 冷却塔风吹飘洒水落于集水池周围形成积水，应设置回水台收集积水。

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