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5.2 设备布置
5.2.1 设备布置应根据工艺流程进行合理排列,并应确定全部工艺设备的具体位置。
5.2.2 设备布置应缩短半成品的运输距离,避免往返交叉运输,并应兼顾多品种生产的要求。
5.2.3 同类型设备或操作上有关的设备宜布置在一起时,干、湿车间宜隔开,主要生产车间应按工艺流程划分清楚。
5.2.4 设备间距和运输通道应满足设备本身及附属装置的占地面积、生产操作、安装维修、半成品运输、架空管线、地下沟道等方面的要求,设备与设备、设备与建筑物之间的安全距离应满足操作、检修要求。设备排列应符合下列规定:
1 设备排列间距可按现行国家标准《棉纺织工厂设计规范》GB 50481的有关规定选用,也可根据产品和采用的技术设备进行调整。
2 后整理车间设备排列间距宜符合表5.3.4规定。
表5.2.4 设备排列间距
5.2.5 生产辅助设施宜靠近使用机台。
5.2.6 设备的电源柜和控制箱的位置应靠近机台,湿热车间的设备旁宜设置单独房间放置电源柜和开关箱,并应采取防潮、防腐蚀和通风措施。
5.2.7 联合机应平行车间柱距方向排列。
5.2.8 厂房平面布置宜将有腐蚀介质的设备与无腐蚀介质的设备隔离设置,具有同类腐蚀性介质的设备宜集中布置,干、湿车间隔离设置。
5.2.9 当采用多层厂房时,应根据工艺流程和生产需要布置设备;振动大、基础复杂、荷载大的设备及需设地面排水沟的设备宜布置在底层。
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- 3.2 总平面布置
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- 10.5 消防给水系统和消防设施
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- 11.2 蒸汽凝结水回收和利用
- 11.3 压缩空气
- 11.4 导热油供热系统
- 附录A 主要工艺流程
- A.1 染纱和色织主要工艺流程
- A.2 色织后整理工艺流程
- A.3 牛仔布织造及后整理工艺流程
- 附录B 主要工艺参数
- 附录C 车间温湿度参数
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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