6.2 钢包运载浇注设备

6.2.1 新建和改建的连铸机应采用钢包回转台。

6.2.2 浇铸条件较差的旧有车间，应采用固定式钢包座架或带钢包移动小车的座架浇注。

6.2.3 大容量钢包回转台宜采用液压单臂单独升降回转台。

6.2.4 当座到回转台上的钢包未带盖时，钢包回转台上应设置钢包加盖装置。

6.2.5 钢包回转台应设置事故驱动装置。

6.2.6 当采用钢流保护浇注时，宜采用钢包升降装置。升降速度宜为0. 8m/min～1.8m/min；升降行程可取600mm～1000mm。

6.2.7 钢包回转台的回转驱动应设置制动装置。

6.2.8 钢包回转台宜设置称量装置，并应采取防侧向力和隔热冷却措施。

6.2.9 钢包回转台的基础螺栓应采用高强度预应力螺栓。

6.2.10 钢包回转台应设置单独的润滑系统。

条文说明

6.2.1～6.2.3 钢包运载浇注设备的选择。钢包回转台可迅速将位于受包位置满载钢水的钢包旋转到浇注位置，同时将浇注完钢水的空包回转到受包位换包。操作方便，有利于连浇作业，可在同跨或过跨浇注。所以新建或改建的连铸机应采用钢包回转台。只有在浇铸条件较差的旧有车间，钢包容量较小时，允许采用固定式钢包座架或带钢包移动小车的座架浇注。

钢包回转台的主要类型有直臂式钢包回转台、单臂旋转及升降的钢包回转台和单臂升降、同时旋转的蝶形钢包回转台。应根据钢包容量和车间条件选择，从操作灵活、可靠和经济角度考虑，容量大于100t的钢包宜采用液压单臂单独升降的蝶形钢包回转台。

6.2.4 回转台上设钢包加盖机构对到达回转台上盛有钢水的钢包加盖保温，可以减少钢水温度损失，有利于减少中间罐钢水温度波动，稳定拉速，提高铸坯质量。

6.2.5 钢包回转台设置事故驱动装置，用于在发生停电事故或其他紧急情况而无法使用正常驱动装置时，能快速将浇注位的钢水包旋转至安全位置，以防止发生设备及人身安全事故。

6.2.6 为实现保护浇注，要求钢包在回转台上能升降运动，以便在钢包和中间罐之间安装长水口。同时钢包升降装置对快速更换中间罐也是有利的。

条文中规定的钢包升降速度及升降行程范围值是近年钢包回转台设计中使用的经验数据，设计钢包回转台时需根据钢包容量大小，在范围内选择合适的设计值。

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