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6.12 铸坯冷却输出装置
6.12.1 多流方、圆坯连铸机可采用集中出坯冷床或分流式冷床。
6.12.2 分流式冷床出坯时,可采用液压推钢机。在集中冷床出坯时,可采用液压或电动推、拉、移钢机,也可采用双层翻转推钢冷床。
6.12.3 小方坯定尺长度大于8m时,应采用步进式翻转冷床出坯;定尺长度小于8m时,可采用单排或双排冷床出坯。
6.12.4 圆坯宜采用步进翻转冷床或推钢冷床。
6.12.5 采用立式剪切机剪切铸坯,且出坯采用并拢推钢方式时,铸坯宜先翻转90°。
6.12.6 采用磁盘吊吊运铸坯时,铸坯的温度应小于550℃。
6.12.7 板坯的输出装置,可采用冷床、辊道直送、推钢机-垛板台下线、推钢机-卸板台上线、横移台车、铸坯转盘、利用跨间吊车直接在辊道上下线等形式。
6.12.8 冷床的设计在结构上应避免滑轨受热时的膨胀变形。
6.12.9 铸坯热送时,应采取保温及缓冲措施。
6.12.1~6.12.9 铸坯冷却输出装置区域的设备尽管对铸坯的凝固冷却、浇注,切割没有关系,但对整台铸机的作业率和管理水平有很大影响;由于本区域设备不像主机区域设备可以快速更换,一旦本区域设备出现故障,会影响整台铸机的正常生产。因此,本区域设备要求结构简单可靠,故障率低,便于维修。
在有条件和需求的情况下,尽量使用铸坯质量判定和铸坯保温缓冷技术。
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- 6.1 一般规定
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- 6.8 拉矫机或扇形段驱动装置
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- 6.11 引锭杆和引锭杆存放装置
- 6.12 铸坯冷却输出装置
- 6.13 液压、气动及润滑系统
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- 7.1 供配电
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- 7.3 自动化仪表
- 7.4 电信
- 7.5 自动化
- 7.6 电气
- 8 水处理设施
- 8.1 一般规定
- 8.2 连铸机用水水质及用水条件
- 8.3 供水系统
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- 8.9 水处理设施的布置
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