6.10 辊道

6.10.2  设备侧导向装置的作用是防止铸坯在运送过程中跑偏。辊道之间设盖板是为了方便于辊道区的事故处理操作，同时保护驱动装置和轴承免受热辐射。

6.10.3  单独驱动辊灵活性大，检修更换方便，互换性较好。

6.10.4  切割前和切割区辊道，长时间接触高温铸坯，所以设计成水冷辊道。热送辊道设保温罩对铸坯隔热保温，可提高铸坯热送温度。

6.10.5  辊道传动电机是否设变频调速装置应根据生产工艺要求确定，通常对大方坯、板坯连铸的切前辊道、切割辊道和切后一组辊道，拉坯时需要与拉速同步，拉坯结束后要便于处理尾坯操作，因此应采用变频调速装置。现代板坯连铸机出坯线上的去毛刺机，铸坯打号(喷)机和称量辊道等操作也要求该设备处的辊道变频调速。

      对于采用刚性引锭杆机型的切前辊道(即中间辊道)不承担输送引锭杆的任务，故可设计成自由辊使其在浇铸期支撑铸坯。但为处理尾坯，应设尾坯夹送辊(即辅助拉矫机)，停浇时将离开拉矫机的最后一根铸坯送出。

6.10.7  现代板坯连铸机辊道区各种型式的去毛刺机、铸坯打(喷)号机、铸坯称量装置等设备对提高铸坯质量、提高生产率、提高管理水平起着重要作用，新建板坯连铸机可根据设计条件选择采用。