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7.6 电气
7.6.1 操作室、电气室和过程控制计算机室,应符合下列规定:
1 连铸主操作室应设置在连铸浇铸平台上,并应设置空调。
2 水处理设施宜设置集中操作室,并应设置空调。
3 电气室内应装有可编程序控制器、电动机控制中心、不间断电源、变频装置、变流及配电设备,并应设置空调。
4 过程控制计算机室靠近主操作室或电气室设置,并应设置空调。
7.6.2 照明应符合下列规定:
1 主厂房宜采用高效节能的光源和灯具。
2 连铸浇铸平台和生产线上应设置局部照明,并应设置检修照明插座箱,同时应加防护措施。
3 操作室、电气室、过程控制计算机室宜采用荧光灯,同时应设置应急灯及疏散指示灯。操作室应采取防止眩光的措施。
7.6.3 接地应符合下列规定:
1 供配电系统应设置可靠的接地系统。
2 车间内应设置保护接地,应与接地制式相配合(包括接零)。
3 计算机、可编程序控制器等电子设备应按设备制造商要求设置接地系统。
4 电信系统宜采用共用接地。
7.6.4 电缆敷设应符合下列规定:
1 连铸机高温区可选用耐热电缆,其允许温度不应小于180℃,并应采取隔热和阻燃措施。
2 传送模拟量信号的回路应选用屏蔽电缆,并应在控制设备一端将屏蔽层接地。同轴电缆、双绞电缆和光缆应按相应技术要求敷设。
3 动力电缆、控制电缆和通信电缆应分层敷设。在采用桥架敷设电缆时,动力电缆、控制电缆宜采用梯形桥架;通信电缆宜采用托盘桥架。桥架应与接地干线可靠连接。
4 在浇铸区敷设的电缆路径应避开事故时钢水外溢所可能波及的范围。
5 连铸机(车间)各类电缆、导线宜沿安全走道、平台下穿钢管或桥架敷设,个别地段可埋钢管敷设。管线宜避开高温区,无法避开时,应采取隔热措施。
7.6.1 连铸车间操作室、电气室和过程控制计算机室等房间位置和室内空调技术参数的确定,需满足生产操作和设备正常可靠工作的要求。
7.6.2 在满足生产作业照明的条件下,提倡采用节能光源和灯具。
7.6.4 本条是对连铸车间各类电缆的选型及其敷设方式作出的规定。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 4 连铸车间工艺设计
- 4.1 一般规定
- 4.2 炼钢炉与连铸机的配合
- 4.3 车间生产能力
- 4.4 连铸车间工艺布置及厂房建筑
- 5 连铸机工艺参数及机型选择
- 5.1 铸坯断面选择
- 5.2 连铸机弧形半径
- 5.3 连铸机拉坯速度
- 5.4 连铸机冶金长度
- 5.5 连铸机流数的确定
- 5.6 连铸机机型选择
- 6 连铸机设备
- 6.1 一般规定
- 6.2 钢包运载浇注设备
- 6.3 中间罐车
- 6.4 中间罐
- 6.5 结晶器
- 6.6 结晶器振动装置
- 6.7 二次冷却及铸坯导向装置
- 6.8 拉矫机或扇形段驱动装置
- 6.9 铸坯切割机械
- 6.10 辊道
- 6.11 引锭杆和引锭杆存放装置
- 6.12 铸坯冷却输出装置
- 6.13 液压、气动及润滑系统
- 7 电气及自动化
- 7.1 供配电
- 7.2 传动
- 7.3 自动化仪表
- 7.4 电信
- 7.5 自动化
- 7.6 电气
- 8 水处理设施
- 8.1 一般规定
- 8.2 连铸机用水水质及用水条件
- 8.3 供水系统
- 8.4 水处理主要设施
- 8.5 安全供水
- 8.6 水质稳定
- 8.7 补充水
- 8.8 水质分析及监测
- 8.9 水处理设施的布置
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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