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14.2 管线布置


14.2.1  管线布置应符合下列规定:

    1  管线布置应满足生产工艺、安全间距和维修要求;

    2  管线布置不应影响工艺设备搬入和物料运输;

    3  管线之间及管线与建筑物墙壁、沟壁或立柱间净距应满足管线安装操作要求;

    4  各种管线宜成排布置,单排管线宜按照管线材质及压力和重力管线分组;

    5  应优先布置重力管线,压力管线应避让重力管线。

14.2.2  管线间及管线与建筑物、构筑物之间的最小净距除应满足管线及管线附件安装施工要求外,还应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 50316、《建筑给水排水设计规范》GB 50015、《电力工程电缆设计规范》GB 50217、《低压配电设计规范》GB 50054、《氧气站设计规范》GB 50030、《氢气站设计规范》GB 50177的有关规定。

14.2.3  特种气体管线、化学品供应管线宜成排布置,且宜布置在槽架内,槽架与其他管线净距不宜小于200mm。

14.2.4  落地安装的管线应满足阀门和管件等的安装要求,管底或保温层底距地面不应小于150mm。

14.2.5  有微振动控制要求区域内的管线应按照微振动控制要求采取相适应的隔振措施。

14.2.6  技术夹层内的管线布置应符合下列规定:

    1  技术夹层管线布置应按工艺设备布置统筹规划;

    2  技术夹层管线布置应预留检修通路;

    3  下技术夹层管线布置应满足工艺辅助设备安装及其搬入要求;

    4  上技术夹层管线布置应满足空气过滤器单元安装及检修要求;

    5  上技术夹层管线布置应避让洁净吊车结构构件。

14.2.7  洁净生产区内不宜布置干管、支干管管线,布置在洁净生产区内的管线应满足工艺设备的运行及检修要求。

条文说明

14.2.1  薄膜晶体管液晶显示器生产厂房由于面积大,各种管线较多,对各种管线进行综合布置时应该层次分明,否则会为今后维保带来诸多问题。

    管线竖向布置的顺序是根据各种管线的特性决定的,如由于电气管线不能进入液体,电气管线若放置在下方存在液体进入的风险;工艺管道一般设置在下技术夹层,需要与生产层工艺设备连接,若空调风管放置在工艺管道上方,会阻碍其与工艺设备的连接。

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薄膜晶体管液晶显示器工厂设计规范 GB51136-2015
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