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7.2 支架制作与安装


7.2.1  制作支架时,应将材料矫正、平直,切口处不得有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正。

7.2.2  安装支架应符合下列要求:

    1  在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。

    2  在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。

    3  在不允许焊接支架的管道上,宜采用U形螺栓或卡子固定。

    4  在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后,再在上面焊接支架;

    5  支架不得与高温或低温管道直接接触。

    6  支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。

    7  支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时,安装弧度应与设备或结构的弧度相同。

7.2.3  电缆桥架及电缆导管安装时,金属支架的位置和支架之间的间距应符合设计文件的规定。当设计文件未规定时,电缆桥架及电缆导管的金属支架间距宜为1.50m~3.00m。在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。

7.2.4  直接敷设电缆的支架间距,当水平敷设时宜为0.80m;当垂直敷设时宜为1.00m。

条文说明

7.2.2  本条规定了固定支架的一些具体方法和原则,其目的是为了既保证安装质量又便于施工。在设备或管道上安装支架时要考虑到保证运行安全,又不能破坏设备和管道原有强度和材质的性能。

7.2.3  安装电缆桥架及电缆导管时,其支架之间的距离主要决定于电缆桥架和电缆导管本身的强度。这方面的因素很多,如电缆桥架和电缆导管的规格,以及电缆桥架内电缆的多少等都要考虑。本条中规定电缆桥架及电缆导管安装时,金属支架之间的间距应符合设计文件规定。当设计文件未规定时,电缆桥架和电缆导管的金属支架间距宜为1.50m~3.00m。在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。施工时可以根据现场具体情况适当增大和减小支架间距。 

7.2.4  电缆直接敷设在支架上的做法在生产装置中很少采用。电缆用支架间的距离,主要是考虑电缆敷设后没有明显的弯曲变形来决定的。本条参考了现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168中的有关规定。

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自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-2013
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