8.7 管道试验

8.7.1  仪表管道在试验前应进行检查，并应符合下列要求：

    1  安装完毕的仪表管道系统，不得有漏焊、错接等现象。

    2  当试验前有冲洗及吹扫要求时，应已完成冲洗及吹扫。

    3  试验所用介质、工器具应已准备完善。

    4  试验方案应已经批准，并应已进行技术和安全交底。

    5  压力试验前，对不允许超压的仪表设备应已隔离。

8.7.2  仪表管道的压力试验应采用液体为试验介质。仪表气源管道、气动信号管道或设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，宜采用气体作为试验介质。

8.7.3  当用水进行液压试验时，应使用洁净水。当对奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验后应将液体排净。当在环境温度5℃以下进行试验时，应采取防冻措施。

8.7.4  气压试验介质应使用空气或氮气。

8.7.5  液压试验的压力应为设计压力的1.5倍。当达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压10min，应无压降，并应无渗漏。

8.7.6  气压试验的压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，应稳压5min，采用发泡剂检验应无泄漏。

8.7.7  真空管道压力试验应采用0.2MPa气压试验压力。达到试验压力后，稳压15min，采用发泡剂检验应无泄漏。

8.7.8  测量和输送易燃易爆、有毒、有害介质的仪表管道，必须进行管道压力试验和泄漏性试验。

8.7.9  当工艺系统规定要求进行真空度或泄漏性试验时，其内的仪表管道系统应与工艺系统一起进行试验。

8.7.10  当采用气体压力试验时，试验温度严禁接近管道材料的脆性转变温度。

8.7.11  压力试验用的压力表应经检定合格，其准确度不得低于1.6级，刻度满度值应为试验压力的1.5倍～2.0倍。

8.7.12  在压力试验过程中，如发现泄漏现象，应泄压后再修理。修复后，应重新试验。

8.7.13  压力试验合格后，宜在管道的另一端泄压，检查管道不得堵塞，并应拆除用于压力试验的临时堵头或盲板。