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11.2 防腐、绝热
11.2.1 仪表管道、支架、仪表设备底座、电缆桥架、电缆导管、固定卡等外表面防腐蚀涂层的涂刷应符合设计文件的规定。
11.2.2 涂料的施工应符合下列要求:
1 涂刷前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺和污物。
2 涂料的施工环境温度宜为10℃~35℃。
3 多层涂刷时,应在涂膜完全干燥后再涂下一层。
4 涂层应均匀,并应无漏涂。
5 面层涂料颜色应符合设计文件的规定。
11.2.3 仪表管道焊接部位的涂刷应在管道系统压力试验后进行。
11.2.4 仪表绝热工程可与设备和管道的绝热工程同时进行,并应符合设计文件和现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126的有关规定。
11.2.5 仪表绝热工程的施工应在测量管道、伴热管道压力试验或通电合格及防腐工程完工后进行。
11.2.6 仪表管道的绝热层厚度应符合设计文件的规定。
11.2.7 测量低温的仪表、管道及管道支架等均应保冷,不得外露。
11.2.1 仪表碳钢管道的外表面要涂刷防腐蚀涂层,奥氏体不锈钢等其他仪表管道外表面是否需要进行涂刷涂层应符合设计文件的规定。本条规定还包括对原有防腐层的材料因施工中加热、焊接等原因失去防腐层后所进行的补防腐工作。
11.2.2 根据防腐蚀相关国家标准规定,本规范对涂料的施工环境温度从5℃~40℃,修订为10℃~35℃。
11.2.3 焊接部位是主要泄漏部位之一,所以本条文规定焊接部位在压力试验前不应涂刷,以便于发现焊接部位的泄漏。
11.2.5 本条规定了仪表绝热工程的施工应在电伴热通电合格后进行。
11.2.6 本条规定了仪表管道的绝热层厚度应符合设计文件规定。
11.2.7 本条规定了测量低温仪表、管道及管道支架等均应保冷。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 施工技术准备
- 3.2 质量管理
- 3.3 施工质量验收的划分
- 3.4 检验数量
- 3.5 验收方法和质量合格标准
- 4 仪表设备和材料的检验及保管
- 4.1 仪表设备和材料的检验及保管
- 4.2 质量验收
- 5 取源部件安装
- 5.1 一般规定
- 5.2 温度取源部件
- 5.3 压力取源部件
- 5.4 流量取源部件
- 5.5 物位取源部件
- 5.6 分析取源部件
- 5.7 质量验收
- 6 仪表设备安装
- 6.1 一般规定
- 6.2 仪表盘、柜、箱
- 6.3 温度检测仪表
- 6.4 压力检测仪表
- 6.5 流量检测仪表
- 6.6 物位检测仪表
- 6.7 机械量检测仪表
- 6.8 成分分析和物性检测仪表
- 6.9 其他检测仪表
- 6.10 执行器
- 6.11 控制仪表和综合控制系统
- 6.12 仪表电源设备
- 6.13 质量验收
- 7 仪表线路安装
- 7.1 一般规定
- 7.2 支架制作与安装
- 7.3 电缆桥架安装
- 7.4 电缆导管安装
- 7.5 电缆、电线及光缆敷设
- 7.6 仪表线路配线
- 7.7 验收
- 8 仪表管道安装
- 8.1 一般规定
- 8.2 测量管道
- 8.3 气动信号管道
- 8.4 气源管道
- 8.5 液压管道
- 8.6 盘、柜、箱内仪表管道
- 8.7 管道试验
- 8.8 质量验收
- 8.8 质量验收
- 8.8 质量验收
- 9 脱脂
- 9.1 一般规定
- 9.2 脱脂方法
- 9.3 脱脂件检查
- 9.4 质量验收
- 10 电气防爆和接地
- 10.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工
- 10.2 接地
- 10.3 质量验收
- 11 防护
- 11.1 隔离与吹洗
- 11.2 防腐、绝热
- 11.3 伴热
- 11.4 质量验收
- 12 仪表试验
- 12.1 一般规定
- 12.2 单台仪表校准和试验
- 12.3 仪表电源设备试验
- 12.4 综合控制系统试验
- 12.5 回路试验和系统试验
- 12.6 质量验收
- 13 工程交接验收
- 13.1 交接验收条件
- 13.2 交接验收
- 附录A 自动化仪表分项工程质量验收记录
- 附录B 节流装置所要求的最短直管段长度
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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