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7.4 电缆导管安装
7.4.1 电缆导管不得有变形或裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。
7.4.2 当埋设于混凝土内时,钢管外壁不应涂刷涂料。
7.4.3 电缆导管弯管的加工制作应符合下列规定:
1 电缆导管弯曲后的角度不应小于90°。
2 电缆导管的弯曲半径,不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3 电缆导管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
4 单根电缆导管的直角弯不宜超过2个。
7.4.4 当电缆导管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时,应在中间加装穿线盒。
7.4.5 当电缆导管的直线长度超过30m、沿炉体敷设或经过建筑物伸缩缝时,应采取下列热膨胀措施之一:
1 根据现场情况,弯管形成自然补偿。
2 增加一段软管。
3 在两管连接处预留间距,外套套管单端固定。
7.4.6 电缆导管的两端管口应带护线帽。
7.4.7 金属电缆导管的连接应符合下列规定:
1 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。
2 埋设时宜采用套管焊接,连接时应两管口对准,管子的对口处应处于套管的中心位置;套管长度不应小于电缆导管外径的2.2倍,焊接应牢固,焊口应严密,并应做防腐处理。
3 镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接,不得采用熔焊连接。
4 在有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的电缆导管,其两端管口应密封。
7.4.8 电缆导管与检测元件或现场仪表之间,宜用挠性管连接,应设有防水弯。与现场仪表箱、接线箱、接线盒等连接时应密封,并应固定牢固。
7.4.9 埋设的电缆导管应选最短途径敷设,埋入墙或混凝土内时,与表面的净距离不得小于15mm。
7.4.10 电缆导管应排列整齐、固定牢固。当用管卡或U形螺栓固定时,固定点间距应均匀。
7.4.11 当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在最低点采取排水措施。
7.4.12 穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm。
7.4.13 当电缆导管穿过楼板时,应有预埋件,当需在楼板或钢平台开孔时,不得切断楼板内的钢筋或平台钢梁。
7.4.14 当埋设的电缆导管引出地面时,管口宜高出地面200mm,并应有防水、防尘措施;当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm。
7.4.3 为了保证顺利地将电缆或电线穿入电缆导管内,不会损伤电缆或电线而制定本条。
7.4.4 加装穿线盒有利于穿线、维修和防止导线受到损伤。
7.4.7 对电缆导管连接的方法和要求作出规定,是为了使电缆导管起到保护电缆和减少干扰的作用。
7.4.8 为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表,可采用挠性管连接,有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接,电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。
7.4.12 当电缆穿过墙壁时,为了保护电缆,应在墙内埋入一段保护套管或防护罩。为土建施工的方便,保护套管或保护罩伸出墙面的长度不应大于30mm。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 施工技术准备
- 3.2 质量管理
- 3.3 施工质量验收的划分
- 3.4 检验数量
- 3.5 验收方法和质量合格标准
- 4 仪表设备和材料的检验及保管
- 4.1 仪表设备和材料的检验及保管
- 4.2 质量验收
- 5 取源部件安装
- 5.1 一般规定
- 5.2 温度取源部件
- 5.3 压力取源部件
- 5.4 流量取源部件
- 5.5 物位取源部件
- 5.6 分析取源部件
- 5.7 质量验收
- 6 仪表设备安装
- 6.1 一般规定
- 6.2 仪表盘、柜、箱
- 6.3 温度检测仪表
- 6.4 压力检测仪表
- 6.5 流量检测仪表
- 6.6 物位检测仪表
- 6.7 机械量检测仪表
- 6.8 成分分析和物性检测仪表
- 6.9 其他检测仪表
- 6.10 执行器
- 6.11 控制仪表和综合控制系统
- 6.12 仪表电源设备
- 6.13 质量验收
- 7 仪表线路安装
- 7.1 一般规定
- 7.2 支架制作与安装
- 7.3 电缆桥架安装
- 7.4 电缆导管安装
- 7.5 电缆、电线及光缆敷设
- 7.6 仪表线路配线
- 7.7 验收
- 8 仪表管道安装
- 8.1 一般规定
- 8.2 测量管道
- 8.3 气动信号管道
- 8.4 气源管道
- 8.5 液压管道
- 8.6 盘、柜、箱内仪表管道
- 8.7 管道试验
- 8.8 质量验收
- 8.8 质量验收
- 8.8 质量验收
- 9 脱脂
- 9.1 一般规定
- 9.2 脱脂方法
- 9.3 脱脂件检查
- 9.4 质量验收
- 10 电气防爆和接地
- 10.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工
- 10.2 接地
- 10.3 质量验收
- 11 防护
- 11.1 隔离与吹洗
- 11.2 防腐、绝热
- 11.3 伴热
- 11.4 质量验收
- 12 仪表试验
- 12.1 一般规定
- 12.2 单台仪表校准和试验
- 12.3 仪表电源设备试验
- 12.4 综合控制系统试验
- 12.5 回路试验和系统试验
- 12.6 质量验收
- 13 工程交接验收
- 13.1 交接验收条件
- 13.2 交接验收
- 附录A 自动化仪表分项工程质量验收记录
- 附录B 节流装置所要求的最短直管段长度
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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