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7.4 电缆导管安装


7.4.1  电缆导管不得有变形或裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。

7.4.2  当埋设于混凝土内时,钢管外壁不应涂刷涂料。

7.4.3  电缆导管弯管的加工制作应符合下列规定:

    1  电缆导管弯曲后的角度不应小于90°。

    2  电缆导管的弯曲半径,不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

    3  电缆导管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

    4  单根电缆导管的直角弯不宜超过2个。

7.4.4  当电缆导管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时,应在中间加装穿线盒。

7.4.5  当电缆导管的直线长度超过30m、沿炉体敷设或经过建筑物伸缩缝时,应采取下列热膨胀措施之一:

    1  根据现场情况,弯管形成自然补偿。

    2  增加一段软管。 

    3  在两管连接处预留间距,外套套管单端固定。

7.4.6  电缆导管的两端管口应带护线帽。

7.4.7  金属电缆导管的连接应符合下列规定:

    1  采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

    2  埋设时宜采用套管焊接,连接时应两管口对准,管子的对口处应处于套管的中心位置;套管长度不应小于电缆导管外径的2.2倍,焊接应牢固,焊口应严密,并应做防腐处理。

    3  镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接,不得采用熔焊连接。

    4  在有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的电缆导管,其两端管口应密封。

7.4.8  电缆导管与检测元件或现场仪表之间,宜用挠性管连接,应设有防水弯。与现场仪表箱、接线箱、接线盒等连接时应密封,并应固定牢固。

7.4.9  埋设的电缆导管应选最短途径敷设,埋入墙或混凝土内时,与表面的净距离不得小于15mm。

7.4.10  电缆导管应排列整齐、固定牢固。当用管卡或U形螺栓固定时,固定点间距应均匀。

7.4.11  当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在最低点采取排水措施。

7.4.12  穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm。

7.4.13  当电缆导管穿过楼板时,应有预埋件,当需在楼板或钢平台开孔时,不得切断楼板内的钢筋或平台钢梁。

7.4.14  当埋设的电缆导管引出地面时,管口宜高出地面200mm,并应有防水、防尘措施;当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm。

条文说明

7.4.3  为了保证顺利地将电缆或电线穿入电缆导管内,不会损伤电缆或电线而制定本条。

7.4.4  加装穿线盒有利于穿线、维修和防止导线受到损伤。

7.4.7  对电缆导管连接的方法和要求作出规定,是为了使电缆导管起到保护电缆和减少干扰的作用。

7.4.8  为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表,可采用挠性管连接,有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接,电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。

7.4.12  当电缆穿过墙壁时,为了保护电缆,应在墙内埋入一段保护套管或防护罩。为土建施工的方便,保护套管或保护罩伸出墙面的长度不应大于30mm。

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