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12.1 一般规定


12.1.1 特种气体系统工程焊接施工除应符合本规范外,尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。
12.1.2 特种气体系统使用的不锈钢管应采用全自动轨道焊机焊接,高纯氩气保护。
12.1.3 安装和试验检测用计量器具应检定合格并在有效期内使用。
12.1.4 特种气体系统工程施工前必须编制专项施工方案,并经业主审批后实施。
12.1.5 主要设备材料进场应提供下列文件:
    1 产品合格证、质量保证书、性能测试报告;
    2 产品安装、使用、维护和试验要求等技术文件;
    3 产品规格、型号、数量、设备附件及专用工具。
12.1.6 进口设备材料进场应提供下列文件:
    1 产品商检证明和中文格式的质量合格证明文件;
    2 产品规格、型号、性能测试报告;
    3 产品安装、使用、维护和试验的技术文件。
12.1.7 进场设备材料不符合本规范和相关技术规定要求时,不得在工程中使用。
12.1.8 设备材料进场验收、焊接试件鉴定时,建设单位技术人员应在场核实。
条文说明
12.1.1 在现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235中对从事焊接的单位、焊接人员都作了规定。特种气体管道系统焊接采用全自动脉冲轨道氩弧焊接,也应遵守该规范的有关条文的规定。
12.1.2 特种气体管道焊接质量是保证系统安全运行的重要条件,本条规定了特种气体管道焊接机具、焊接方式。
12.1.3 管道的安装应保证施工用计量器具的准确性、有效性、避免引起事故、检测数据的争议,为此规定计量器具应经过有授权机构认定的单位进行鉴定,确保使用的器具在有效期内使用,确保检测数据客观准确。
12.1.4 特种气体具有自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性、氧化性、窒息性、麻醉性危害,而且多数情况下一种特种气体同时具有多种危害性,稍有不慎往往会对人员、环境、生产设施造成难以挽回的巨大损失,所以施工前必须编制施工方案,用以控制人、机、料和安全等各施工要素,为解决施工技术难点,关键工序,质量保障,安全保障,环境保障,施工过程的质量检验等作好技术准备,为此施工前应编制施工方案并报业主审批。
12.1.5 主要设备、材料的质量,将直接影响工程的质量,不合格的设备及材料将对设施及人员安全构成潜在危险,所以本条规定主要设备、材料进入现场后必须进行实物验收,符合产品质量及本规范要求才能在施工中使用。为保证质量的可追根溯性,要求保存产品合格证和质量保证书、检验结论记录等。
12.1.6 商检证明是对进口设备与材料的基本要求,提供中文的随机资料是按国际贯例作出的规定,同时也是方便阅读,防止翻译出现误解。特种气体设备与材料进场时必须提供详细的上述技术文件,是对产品质量、安装、调试等各方面提供全面的保障和支持。
12.1.8 工程质量控制的关键在于过程控制,本条规定的各个工序都是关键工序,在施工单位做好自检自律的同时,让相关单位共同验证施工质量和安全可靠性是十分重要的,所以规定建设单位技术人员应在场。
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【已作废】特种气体系统工程技术规范 GB50646-2011
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