11.2 通风和空气调节

11.2.1 厂房中散发的危险性粉尘，如不及时处理，不仅危害工人的身体健康，而且有可能引发事故，危及工人安全。为此，规定在这些设备和岗位上宜设局部排风。为了避免事故沿风管蔓延扩大，规定局部排风系统应按操作岗位分别设置。
11.2.2 本条是对危险品生产厂房的通风、空气调节系统的设计规定。
    1 散发易燃易爆危险性粉尘的厂房，若将空气循环使用，会使危险性粉尘浓度逐渐增高，当遇到火花时就会发生燃烧、爆炸，因此规定通风、空调系统应采用直流式，不允许回风。出口装止回阀是为了防止当风机停止运转时，含有危险性粉尘的空气倒流入通风机或空气调节机内。
    2 采用防爆型是因为防爆阀门在调节风量、转动阀板时不会产生火花。
    3 黑火药生产厂房内，由于黑火药的摩擦感度和火焰感度都比较高，含有黑火药粉尘的空气在风管内流动时，会产生电压很高的静电，在一定条件下会放电产生火花，引起事故。为安全起见，规定了黑火药生产厂房内不应设计机械通风。
11.2.3 本条是对有燃烧爆炸危险性粉尘的厂房中机械排风系统的设计规定。
    1 排除含有燃烧爆炸危险性粉尘的排风系统，由于系统内外的空气中均含有危险性粉尘，遇火花即可能引起燃烧或爆炸，为此，规定了其排风机及电机均为防爆型。规定通风机和电机应直联，是因为采用三角胶带或联轴器传动会由于摩擦产生静电而发生爆炸事故。
    2 含有燃烧爆炸危险性粉尘的空气不经净化处理直接排放，不仅会污染环境，还会留下隐患，因此规定必须经过净化处理后方允许排入大气。从安全考虑，净化装置宜采用湿法除尘。对于与水接触易引起爆炸或燃烧的危险性粉尘，则不能采用湿法净化。
    将净化装置放于排风机的负压段上，目的是使粉尘经过净化后再进入排风机，减少事故发生的可能。经过净化处理后的空气中仍会含有少量的危险性粉尘，所以置于湿式除尘器后的排风机仍应采用防爆型。
    3 风速过低，危险性粉尘易沉积在管底，留下隐患。水平风管要求设有一定坡度，是为了便于清理。
    4 本款规定为了避免发生事故时，火焰和冲击波通过风管波及到无关房间。
11.2.4 目的是为了当危险工作间发生事故时，通风机室内的人员和设备可免受伤害和损坏。
11.2.5 为了避免抗爆间室发生燃烧、爆炸时，会通过风管波及到其他抗爆间室或操作走廊而引起连锁燃烧、爆炸事故，因此规定了抗爆间室之间或抗爆间室与操作走廊之间不允许有风管、风口相连通。
11.2.6 为了便于清扫沉积于风管表面的危险性粉尘，规定风管不宜设在吊顶内。
11.2.7 风管采用圆形风管主要是为了减少危险性粉尘在其外表面的聚集，且便于清洗。设置检查孔，是便于检查、清洗风管内的粉尘。规定风管架空敷设的目的，是为了防止一旦风管爆炸时减少对建筑物的危害程度，并便于检修。为了避免火灾通过通风、空调系统的风管进一步扩大，规定了风管及风管和设备的保温材料应采用非燃烧材料制作。风管涂漆颜色应与危险性粉尘易于识别，是为了易于发现风管外表面所积存的危险性粉尘，便于及时擦洗。