主页 > 规范 > 粮食钢板筒仓施工与质量验收规范 GBT51239-2017 >

5.3 仓壁构件

5.3.1 仓壁构件包括仓壁钢板和加劲肋。

5.3.2 仓壁钢板的厚度应符合设计要求，钢材厚度偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准进行计算，并应符合相应产品标准的规定。

5.3.3 仓壁钢板制作过程中，钢材表面保护层应保持完好，无剥离、擦伤划痕。

5.3.4 螺旋卷边粮食钢板筒仓的制作应符合下列规定：

1 仓壁钢板的规格及主控项目的允许偏差应符合表5.3.4-1的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和实测检查。

表5.3.4-1 螺旋仓卷边钢板规格及主控项目的允许偏差（mm）

2 加劲肋与仓壁钢板采用螺栓连接时，加劲肋应预先钻孔。加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.3.4-2的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和实测检查。

表5.3.4-2 加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）

注：L₁为单根加劲肋长度。

5.3.5 螺栓装配波纹粮食钢板筒仓的制作应符合下列规定：

1 波纹钢板宜工厂预制，工序宜为：开卷→校平→压型→冲孔→剪切→弯弧。各工序可为流水式生产线或单独工序。单独工序时，每道工序均应做严格的检测，合格后方可进入下道工序，直至终检合格。制作过程中，波纹板表面保护层应保持完好，无擦伤划痕，板边缘及螺栓孔不得有毛刺。

2 波纹钢板的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.3.5的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和实测检查。

表5.3.5 波纹钢板的外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）

3 螺栓装配波纹粮食钢板筒仓加劲肋可采用板材冲孔、压型制作，冲孔、压型等工序应按国家现行相关标准执行，成品不得有毛刺、飞边、裂纹等缺陷。

4 加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.3.4-2的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和实测检查。

5.3.6 焊接粮食钢板筒仓制作应符合下列规定：

1 仓壁钢板可工厂预制，也可现场制作，制作工序一般包括放样、切割、弯弧、焊接；

2 放样时应根据工艺要求预留切割、焊接连接等所需余量；

3 切割可采用激光切割、机械剪切、火焰切割、气割等方法，切割工艺工序应符合现行国家相关标准的规定；

4 焊接粮食钢板筒仓加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合本规范表5.3.4-2的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和实测检查。

条文说明

5.3.2 仓壁钢板的厚度一般按强度和稳定条件计算确定，尚应考虑锈蚀、磨损的影响，所以钢材厚度偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准进行计算；并应符合相应产品标准的规定。

5.3.4 螺旋卷边仓壁板在施工现场采用专门机械制作成形，机械咬合卷边必须牢固平滑，不得出现局部翘曲现象；与加劲肋连接的螺栓孔一般在制作、安装现场钻孔。由于螺旋卷边仓的制作和安装实为一体，金属卷板的主控项目除了板规格外，尚应按本规范第6章的有关规定验收。

5.3.5 螺栓装配波纹粮食钢板筒仓仓壁原材料为镀锌卷板或镀镍卷板等，需要采用专用设备弯制，所以一般应在工厂制作，其工序一般为：开卷→校平→压型→冲孔→剪切→弯弧。各工序可为流水式生产线或单独工序。流水线生产机组应进行定期检查调整，必须保证机组处于必要的精度及完好率。对于各工序分开加工的机组，每道工序均应做严格的检测，合格后方可进入下道工序，直至终检合格。钢板的弧形弯制一般应采用冷弯，成型后镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，确保镀层的完整性而不影响钢板的使用寿命。

钢板弯制后应采用放大镜、钢尺及弧形样板进行检测。

查找上节下节条文
说明返回
顶部

目录导航

笔记需登录后才能查看哦~

去登录