5.7 组装、预拼装

5.7.1 钢构件组装应在部件检验合格后进行。构件组装前，应根据施工详图、组装工艺及有关技术文件的要求，检查组装所用零部件的材质、规格、外观、尺寸、数量等，并均应符合设计要求。

5.7.2 钢构件组装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等确定合理的组装顺序。

5.7.3 钢构件组装的尺寸偏差，应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。

5.7.4 钢构件预拼装应符合设计要求和本规范质量标准的规定。

5.7.5 预拼装后经检验合格，宜在构件上标注上、下定位中心线，标高基准线，交线中心点等标记，同时宜在构件上标注顺序号。必要时可焊上支撑及临时定位器。

5.7.6 经检验合格后，应按预拼装相反顺序依次拆除各构件。

5.7.7 预拼装中锉孔在3mm以内，可用铣刀铣孔后锉刀锉孔，处理后的孔径不得超过原孔径的1.2倍。

5.7.8 高强螺栓或普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器检查。当采用比孔直径小0.1mm试孔器检查时，每组孔通过率不应小于85%。当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%。

检查数量：全数检查。

检验方法：采用试孔器检查。

5.7.9 预拼装允许偏差应符合表5.7.9的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查和实测检查。

表5.7.9 钢构件预拼装的允许偏差（mm）

条文说明

5.7.1~5.7.3 由于受到原材料钢材的长度（宽度）等限制，一个构件往往由多个零部件组成，一般应先进行材料拼接和部件组装，待矫正后再进行构件的组装。组装之前，应检查组装用的零件、部件的编号、清单及实物，确保实物和图纸相符。

应根据组装工艺合理确定组装顺序。编制组装工艺应考虑设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等因素。

5.7.4 钢筒仓结构是一个以空间受力为主的构筑物，选择适当的拼装单元如支承柱、环梁、仓壁、斜梁或正截锥仓顶等采用适当的拼装方法在工厂进行预拼装，以检查钢结构制作的空间精确度。构件应在自由状态下进行预拼装；进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和本规范质量标准的规定。

5.7.5 为便于现场可按预拼装结果进行安装，本条规定对预拼装钢构件进行标注标记。标记主要包括上、下定位中心线，标高基准线，交线中心线及构件安装顺序号等。

5.7.6 预拼装一般按设计或合同要求确定。圆筒仓仓底支承柱、仓顶斜梁等一般均为平面预拼装结构，仓壁的预拼装为空间的预拼装；预拼装构件不得强行固定，必要时可焊接或准备一定数量的卡具、角钢或钢板定位器和临时支撑等。

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