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附录B 绢纺工艺


B.1  绢纺主要工艺流程

B.1.1  绢纺精练工艺流程可按表B.1.1执行。

表B.1.1  绢纺精练工艺流程

    注:△为选择工序。

B.1.2  绢丝纺圆梳工艺流程:

    注:1  圆梳梳理道数应根据混合绵球的等级来确定。

        2  当采用皮圈牵伸粗纺机以及在纺制10tex以上的细纱时,可不用延绞。

B.1.3  绢丝纺精梳工艺流程:

    注:当采用皮圈牵伸粗纺机以及在纺制10tex以上的细纱时,可不用延绞。

B.1.4  绢丝纺圆梳和精梳相结合工艺流程:

    注:1  列举的工艺流程为常用的,也可采用圆梳落绵用精梳工艺单独加工。

        2  圆梳制得的精绵仍采用圆梳后续工艺流程纺制高支绢丝。

        3  当采用皮圈牵伸粗纺机以及在纺制10tex以上的细纱时,可不用延绞。

B.1.5  绢丝纺新工艺流程:

B.1.6  绢丝纺后纺工艺流程:

    注:烧毛应采用两道,如工厂自织绢丝,可采用一道烧毛。

B.1.7  丝纺工艺流程可符合下列要求:

B.2  绢纺主要工艺参数

B.2.1  绢纺精练车间设备配备的主要工艺参数可按表B.2.1确定。

表B.2.1  绢纺精练车间设备配备的主要工艺参数

B.2.2  绢丝纺车间设备配备的主要工艺参数可按表B.2.2确定。

表B.2.2  绢丝纺车间设备配备的主要工艺参数

B.2.3  丝纺车间设备配备的主要工艺参数可按B.2.3确定。

表B.2.3  丝纺车间设备配备的主要工艺参数

    注:设备技术参数以现有国产设备为准。

B.3  绢纺主要设备排列间距

B.3.1  绢纺工厂主要设备排列间距可按表B.3.1确定。

表B.3.1  绢纺工厂主要设备排列间距(m)

B.3.2  丝纺工厂主要设备排列间距可按表B.3.2确定。

表B.3.2  丝纺工厂主要设备排列间距(m)

B.4  绢纺工厂照度

B.4.1  绢纺工厂生产车间和辅助生产车间照度可按表B.4.1确定。

表B.4.1  绢纺工厂生产车间和辅助生产车间照度标准

    注:1  统一眩光值是度量处于视觉环境中的照明装置发出的光对人眼引起不舒适感主观反应的心理参数。

        2  一般显色指数是8个一组色试样的CIE1974特殊显色指数平均值。

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丝绸工厂设计规范 GB50926-2013
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