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4.5 半导体材料制备


4.5.1  硅、锗材料制备废气治理应符合下列要求:

    1  氯化氢合成和三氯氢硅合成、提纯过程产生的含氯化氢的废气,应设置淋洗塔净化。

    2  原料储罐进、出料过程产生的含氯硅烷的废气,应设置淋洗塔净化。

    3  三氯氢硅还原尾气宜采用干法回收技术回收氢气、氯化氢、氯硅烷,并应返回相应的工艺系统。

    4  硅芯、硅片、锗锭腐蚀过程产生的含氟化氢、氮氧化物的废气,应设置碱液淋洗塔净化。

    5  硅粉仓、锗精矿仓产生的粉尘应设置高效布袋除尘系统回收。

    6  氧化锗制备过程产生的尾气中含有氯化氢、氯气,应设置碱液淋洗装置净化。

    7  单晶硅、单晶锗酸洗过程产生的含氟化氢、氮氧化物的废气,应设置碱液淋洗装置净化。

4.5.2  合成砷化镓工序必须设置事故排放的含砷废气处理设施。

条文说明

4.5.1  本条对硅、锗材料制备废气治理作出要求。

    3  高纯三氯氢硅还原尾气中,主要含有氢气、氯化氢和氯硅烷。还原尾气干法回收技术是利用还原尾气中各种组分物理性能(露点、沸点)上的差异,通过加压冷凝、吸收-脱吸、活性炭吸附等物理手段,把尾气中的氢气、氯化氢、三氯氢硅、二氯二氢硅、四氯化硅逐一分开,分别返回主工艺中,四氯化硅通过氯化转变成的三氯氢硅,也返回系统使用。由于还原尾气干法回收系统完全密闭,不外排尾气,分离回收的上述副产物全部返回工艺系统使用,从而达到了回收副产物、变废为用的目的。本规范推荐采用还原尾气干法回收技术。

    5  硅粉仓、锗精矿仓进、出料产生的粉尘,应设计高效布袋除尘器净化,回收的尘粉即硅粉、锗精矿粉,应返回原料制备车间。

    6  氧化锗制备过程产生的尾气中含有氯化氢、氯气,应设计氢氧化钠碱液一级淋洗净化。还原锗锭、区熔锗锭腐蚀过程产生含氟化氢、氮氧化物的废气,应设计氢氧化钠碱液两级淋洗,才能使氟化物、氮氧化物达标排放。

    7  单晶硅、单晶锗酸洗过程产生含氟化氢、氮氧化物的废气,也应设置碱液淋洗装置净化。

4.5.2  合成砷化镓时发生石英管爆裂的概率很低,持续时间也很短(最长5min),这种事故发生的时间一般在合成炉升温的前30min和降温的后30min。由于炉内温度高于400℃,砷会迅速挥发产生三氧化二砷剧毒气体,因此必须设置事故排放的含砷废气处理设施,妥善处理事故排放的含砷废气。三氧化二砷气体是剧毒气体,因此将本条设为强制性条文,必须严格执行。

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有色金属工业环境保护工程设计规范 GB50988-2014
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