5.4 轻金属冶炼

5.4.2  露天堆场设置雨水、污水截流收集措施，一方面可防止堆存原料受雨水冲刷流失而污染环境，另一方面收集雨水经沉淀后可回收其中的原料，上清水可用于堆场降尘等。

5.4.3  本条对氧化铝厂的污水控制作出要求：

    1  新蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水回收是氧化铝生产流程内水量平衡、防止工业废水外排的重要措施，回收冷凝水应尽量返回热电系统，其余用作氢氧化铝洗涤水或赤泥洗涤水等，以减少加入流程的新水量。

    2  原料磨制、溶出、蒸发、分解等湿法工序的物料流均呈高碱性，而且车间设置有大量的槽、罐、管、泵等，生产设施发生事故时，可能有高碱料浆泄漏，故应在生产区设置物料收集、返回工艺系统的设施，使料浆就地回收，不进入环境或生产废水处理厂。为确保事故状态下泄漏的物料不进入环境，围堰应能容纳围堰内的单个最大槽(或罐)的全部容量。

    赤泥附液的pH值超过12.5，呈明显碱性。为防止碱污染并减少氧化铝生产的碱耗量，应对赤泥堆场附液进行收集后返回生产系统利用。

5.4.4  本条对阳极制造污水控制作出规定。

    1  阳极生产系统没有水进入工艺流程，但生阳极与冷却水直接接触，因此生阳极冷却水的焦油、悬浮物等污染物含量较高，应保持亏水运行状态，适当补水，循环水设旁流处理后密闭循环，不得外排。生阳极冷却水对水质要求不高，可采用复用水补充。

    2  石油焦煅烧脱硫一般采用石灰石/石灰—石膏法或双碱法，其二氧化硫吸收液为石灰(石)浆液或钠碱溶液，应闭路循环，不得排放。

5.4.5  本条为强制性条文。镁锭镀膜含铬废液应处理后循环利用，不得外排。铬为一类污染物，依据现行国家标准《镁、钛工业污染物排放标准》GB 25468，铬的达标排放控制点为车间或生产设施排放口。因此，镁锭铸造车间排放口废水中的总铬、六价铬浓度应满足排放标准要求。

5.4.6  海绵钛厂和电解法镁厂的氯化炉、镁电解槽烟气一般采用水和碱液进行循环洗涤，水和碱液吸收烟气中的氯化氢和氯气后，分别生产盐酸和次氯酸钠副产品，并通过不断补充水和碱液维持烟气净化系统的运行。因此，正常生产情况下可以做到吸收液不外排。

5.4.7  海绵钛厂的冲渣水水质要求不高，应采用闭路循环系统，而且用其他生产工序排水作为冲渣循环水系统补充水，控制全厂的废水外排量。