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6.6 稀有金属及产品制备


6.6.1  以锂精矿为原料、硫酸法工艺制备锂产品产生的浸出渣、苛化渣,宜作为水泥生产的辅料综合利用;不具备综合利用条件时,应安全处置。富锂卤水提锂工艺产生的废渣应安全处置。

6.6.2  铍产品制备的废渣处置应符合下列要求:

    1  铍冶炼产出的浸出渣、除铁渣、含铍废弃物,必须送渣库安全处置并保持水封。

    2  处理硫酸铍浸出液产生的铝铵矾应经净化后综合利用。

6.6.3  钨冶炼产生的钨渣、净化渣应综合利用或安全处置。

6.6.4  制备钼铁、钼酸铵产生的废渣应综合利用。

6.6.5  稀有金属及产品制备过程产生的钽、铌分解渣,锆、铪氯化渣和氧氯化锆转型渣,稀土酸溶渣、浸出渣、碱分解渣、硫酸全溶渣、镭钡渣、铁钍渣等工艺废渣,应按下列要求进行控制:

    1  应进行性质鉴别,并分别采取相应的防治措施;

    2  鉴别为放射性废物时,其安全处置必须满足国家现行的辐射防护要求。

条文说明

6.6.1  用硫酸法工艺制备锂产品产出的浸出渣可用于混凝土生产,用石灰法制备锂产品产出的苛化渣(石灰消化渣)可用于生产白水泥,若不具备综合利用条件,应妥善处置。

    富锂卤水提锂工艺产生的废渣有滤渣(粗碳酸锂溶解后的滤渣)、净化渣(溶液精滤后的滤渣)、沉淀渣(石灰窑气洗涤水沉淀渣)、苛化渣(碳酸锂和石灰乳苛化过程产生的渣),均应妥善处置。

6.6.2  本条对铍产品制备的废渣处置作出要求。

    1  本款为强制性条文。铍矿石(绿柱石)用电炉熔炼,熔融体经水淬得到铍玻璃,再经酸化、浸出、过滤后产出浸出渣,浸出液经中和除铁可得到除铁渣。上述渣中均含微量铍,经中和处理使其中的铍转化为不溶的氢氧化铍后,必须送渣库存放。由于铍是毒性大的稀有轻金属,为了防止含铍渣尘二次污染环境,渣的存放必须保持水封。

    含铍废弃物主要是铍生产区内的工业垃圾,为防止含铍工业垃圾被风吹扬或被雨水淋溶扩大铍的污染范围,必须送渣库存放并保持水封。

    2  硫酸铍浸出液含铝等杂质,除铝后得到的铝铵铍洗涤后的含铍废水铍浓度小于0.1%,再经过溶解、过滤、蒸发结晶、洗涤等过程,使其含铍浓度小于0.01%,即成铝铵矾副产品。铝铵矾可综合利用于工业废水处理(用作絮凝剂),也可用于造纸和人造板工业。

6.6.3  生产实践表明,每生产1t氧化钨产品,产钨渣0.5t、净化渣70kg~80kg。钨渣可综合利用,回收其中的钨、铁、锰和钪等元素。净化渣采用酸溶解,可回收钨和硫酸镁,暂不具备综合利用条件的,应安全处置。

6.6.4  制备钼铁产生钼铁渣,钼铁渣熔炼可回收钼铁块、钼铁粉,制备钼酸铵产生的废渣含有一定量的铵离子,可用作农肥。

6.6.5  钽、铌、锆、铪、稀土产品制备过程产生钽、铌分解渣,锆、铪氯化渣,氧氯化锆转型渣以及稀土酸溶渣、浸出渣、碱分解渣、硫酸全溶渣、镭钡渣、铁钍渣等工艺废渣。

    上述渣的产出过程如下:

    钽、铌分解渣——钽、铌精矿用氢氟酸和硫酸的混合酸进行分解产生的除杂渣。

    锆、铪氯化渣——锆英石精矿采用沸腾氯化分解产生的除杂渣。

    氧氯化锆转型渣——锆英石精矿沸腾氯化制备的氧氯化锆转型为氧化锆产生的渣。

    酸溶渣——氧化焙烧稀土精矿、离子型稀土矿碳酸盐用盐酸溶解产生的除杂渣。

    浸出渣——混合型稀土精矿、氟碳铈精矿与浓硫酸混合在回转窑内焙烧,水浸焙烧产物的过滤除杂渣。

    碱分解渣——混合型稀土精矿、稀土磷酸盐矿物用氢氧化钠分解产生的除杂渣。

    硫酸全溶渣——混合型稀土精矿先经氢氧化钠分解,分解物用盐酸优先溶出稀土,优溶液即氯化稀土,过滤渣用硫酸将铁、钍等杂质以及少量稀土全部溶出的过滤除杂渣。

    镭钡渣——利用稀土磷酸盐矿物(独居石矿)的稀土精矿制备稀土产品时,采用硫酸钡共沉淀的方法除去镭(铀系的衰变产物Ra-226、钍系的衰变产物Ra-224)产生的渣。

    铁钍渣——稀土磷酸盐矿物(独居石矿)或混合型稀土矿在常压下用碱分解,分解物水洗后用盐酸优先溶出稀土,铁、钍、铀等杂质溶出很少而得以与稀土分离的滤饼,亦称优溶渣。

    上述工艺废渣的放射性比活度均较高,且可能含有微量的重金属(如四川的氟碳铈原矿含微量铅),因此必须进行性质鉴别,分别采取相应的防治措施。若鉴别为放射性废物,其处置必须符合国家现行辐射防护要求,以避免扩大放射污染范围。

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有色金属工业环境保护工程设计规范 GB50988-2014
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