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5.2 尾矿脱水设备的选择


5.2.1  尾矿脱水可经比较采用先浓缩后脱水或直接脱水工艺。当全尾矿颗粒较粗时,宜采用高频振动筛筛出符合堆存的尾矿,直接送至库内堆存,筛余部分再浓缩、脱水。浓缩设备的选择可按本规范第10章的规定进行。

5.2.2  脱水设备的种类、规格和数量应根据选矿厂尾矿的产量、性质、运输及地形条件等因素确定,并应设有备用。

5.2.3  脱水设备应通过试验确定其选型的合理性。脱水设备宜选用板框压滤机和陶瓷过滤机或其他设备,并应符合下列规定:

    1  板框压滤机规格和台数应通过试验确定;

    2  陶瓷过滤机规格和台数的选择应通过试验确定,并应分析陶瓷过滤板在生产中脱水能力衰减的影响。

5.2.4  严寒地区脱水系统应采取防冻措施,也可加盖厂房并采暖。

条文说明

5.2.3  板框压滤机的台数可按下列公式估算或通过试验确定:

    式中:T——所需台数(台);

              W——设计每天需压滤的干尾矿量(t);

              Wy——单台每次压滤的干尾矿量(t);

              S——单台压滤机每天的工作循环次数;

              V——单台压滤机滤室容积(m3);

              F——压滤机过滤面积(m2);

              h——压滤机滤室厚度(mm);

              β——过滤面积系数(滤室单面过滤取1,双面过滤取0.5);

              γd——压滤后滤室中尾矿干密度(t/m3);

              λ——压滤机利用系数(一般取0.9~0.95);

              t——单台压滤机一个工作循环所需时间(h)。

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尾矿设施设计规范 GB50863-2013
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