13.3 工厂化干坞

13.3.1 干坞场地分区及规模应根据管节预制生产流水线工艺方案确定，分区应包括钢筋加工区、管节预制区、浅坞区、深坞区等。

13.3.2 钢筋加工区、管节预制区应搭建加工厂房，管节预制区尚应采取混凝土养护保温措施。

13.3.3 管节预制区与浅坞区间应设置防水的隔离闸门。

13.3.4 管节预制区与浅坞区坞底应采用相同标高，且此标高不应低于设计最高水位。

13.3.5 深坞区坞底标高H_a可按下式确定：

式中：

H₀——管节出坞设计水位标高（m）；

H——管节外包高度（m）；

h_g——管节干舷高度（m）；

H_s——管节底部至坞底的起浮安全距离（m），不小于0.5m。
13.3.6 坞门和坞墙顶标高H_q应符合下式要求：

式中：

H_d——浅坞区坞底标高（m）；

H——管节外包高度（m）。

13.3.7 坞门应采用可多次启闭的结构，深坞门应结合坞址气象条件、水文条件等因素进行抗风浪设计。

13.3.8 深坞区应设置灌排水系统。

13.3.9 坞墙应设置抗渗体系。

13.3.10 工厂化干坞应设置专用混凝土拌合设备。

13.3.11 管节从预制区平移至浅坞区宜采用千斤顶顶推方式，并应结合管节结构设计和滑道工艺要求进行平移滑道设计。

13.3.12 管节从浅坞区平移至深坞区宜采用绞缆浮运方式。

条文说明

13.3.1~13.3.5 工厂化干坞各区应符合下列规定（图5）：

图5 工厂化干坞案例示意

1 钢筋加工区应满足钢筋原材料、加工设备、加工半成品、加工成品的堆放或布置，同时应设置钢筋、绑扎用模板的吊装转运设备；

2 管节预制区应满足钢筋绑扎、混凝土浇筑等生产工艺要求，同时配备模板、模板支撑系统、混凝土浇筑系统，混凝土养护系统等；

3 浅坞区除应满足管节一次舾装、管节存放的要求外，尚应设置坞内、坞外车辆运输路线；

4 深坞区应满足管节二次舾装、管节存放的要求。

13.3.6、13.3.7 浅坞门和深坞门设计可参照现行行业标准《船闸总体设计规范》JTJ 305。为便于多次开启，深坞坞门可采用沉箱式，浅坞坞门可采用推拉式。

13.3.9 坞墙是深坞和浅坞周围的挡水结构物，与坞门形成一个封闭止水的整体，坞墙宜采用重力式结构形式。

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