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3.2 精矿干燥
3.2.1 精矿含水率达到10%以上时,宜设置干燥处理设施。
3.2.2 采用圆筒干燥机干燥时,主要技术参数应符合下列规定:
1 干燥强度应为30kg(水)/(m3·h)~50kg(水)/(m3·h);
2 干燥耗热量应为5MJ/kg(水)~6MJ/kg(水);
3 进口热气温度宜为700℃,出口废气温度应为120℃;
4 下料管角度应大于65°;
5 精矿干燥后含水率应为7%~8%;
6 日作业时间应为18h~22h。
3.2.3 当精矿干燥要求含水率小于1%,并设余热锅炉提供饱和蒸汽热源时,应优先采用蒸汽干燥装置。蒸汽压力应为2MPa~4MPa,蒸汽温度应为214℃~250℃。
3.2.1 精矿含水率达到10%以上时,会黏结输送、给料设备,也给配料造成困难。
3.2.2、3.2.3 圆筒干燥机成熟可靠,适用于干燥不必深度脱水的精矿。精矿含水率若低于7%,则飞扬损失较大。本条规定的技术参数为国内外工厂生产经验值。其中干燥强度因与精矿的初水分有关,故有波动范围;而脱水1kg的耗热量理论值为2.51MJ,实际经验值为5.01MJ。
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- 前言
- 1 总则
- 2 原料、辅助原料、燃料
- 2.1 原料
- 2.2 辅助原料
- 2.3 燃料
- 3 物料的贮存与准备
- 3.1 贮存
- 3.2 精矿干燥
- 3.3 配料
- 3.4 混合与制粒
- 4 铅冶炼工艺
- 4.1 铅冶炼
- 4.2 二次铅物料回收
- 5 锌冶炼工艺
- 5.1 一般规定
- 5.2 硫化锌精矿焙烧
- 5.3 湿法炼锌
- 5.4 二次锌物料回收
- 6 冶金计算
- 6.1 一般规定
- 6.2 铅冶炼冶金计算的主要参数
- 6.3 锌冶炼冶金计算的主要参数
- 7 主要设备选择
- 7.1 一般规定
- 7.2 给料设备
- 7.3 输送机械
- 7.4 起重设备
- 7.5 铅冶炼设备
- 7.6 密闭鼓风炉炼锌
- 7.7 湿法炼锌
- 8 总平面和车间配置
- 8.1 一般规定
- 8.2 物料的贮存与准备
- 8.3 氧气底吹熔炼、顶吹熔炼、氧气底吹熔炼直接炼铅(QSL)法、基夫赛特(...
- 8.4 液态富铅渣直接还原熔炼
- 8.5 铅精炼
- 8.6 湿法炼锌
- 8.7 密闭鼓风炉炼锌(ISP)
- 9 辅助生产设施
- 10 有价金属回收
- 10.1 一般规定
- 10.2 铅冶炼厂有价金属回收
- 10.3 锌冶炼厂有价金属回收
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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