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8.7 密闭鼓风炉炼锌(ISP)
8.7.1 烧结焙烧应符合下列规定:
1 工艺设备均应在地面以上配置,不得在地坑内配置;
2 破碎烧结块的齿辊破碎机,宜配置在烧结厂房内部;
3 仪表控制室宜配置在烧结机头部一端的厂房内部;
4 上料系统宜配置在烧结主厂房的副跨内。
8.7.2 熔炼应符合下列规定:
1 在总图配置上,鼓风炉工序与备料工序宜紧密相连;在风向位置上,两厂房宜与主导风向平行配置;
2 鼓风炉加料应采用双料罐运输车,运输车提升塔中心至鼓风炉中心的间距不宜大于55m;
3 鼓风炉采用端部加料时,应设置料钟检修起重机;侧面加料时,可利用加料起重机进行检修作业;
4 鼓风炉炉渣水碎作业区应位于本工序的下风侧;
5 烟气净化系统应紧靠鼓风炉;
6 电热前床配置应设前床维修区,并应就近设废砖临时堆场;
7 运送熔体的通道净宽不宜小于4m~4.5m;
8 应在鼓风炉基础地面设置炉缸放空用安全坑,安全坑应进行防水处理;
9 仪表室可配置在冷凝器楼层;
10 煤气洗涤机周边应有清理转子的作业场地。
8.7.3 锌精馏应符合下列规定:
1 应缩短精馏车间至熔炼车间的距离;
2 精馏塔宜采用三塔型或七塔型布置;
3 厂房形式宜视生产规模采用单跨式或两跨式;
4 精馏炉炉体中心线应与主导风向一致,炉体之间的净距可为1.8m~2.4m,炉体前后外壁至主厂房墙面的净距可为2.5m~3.5m;
5 精馏炉烟囱宜布置在精馏炉组后侧的主厂房旁,并宜位于炉组的适中位置;若采用地下烟道,烟道应便于清理,并应做防水处理;
6 仪表控制室应靠近精馏炉组的适中点,宜与精馏炉主要热工作业位于同一楼层。
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- 前言
- 1 总则
- 2 原料、辅助原料、燃料
- 2.1 原料
- 2.2 辅助原料
- 2.3 燃料
- 3 物料的贮存与准备
- 3.1 贮存
- 3.2 精矿干燥
- 3.3 配料
- 3.4 混合与制粒
- 4 铅冶炼工艺
- 4.1 铅冶炼
- 4.2 二次铅物料回收
- 5 锌冶炼工艺
- 5.1 一般规定
- 5.2 硫化锌精矿焙烧
- 5.3 湿法炼锌
- 5.4 二次锌物料回收
- 6 冶金计算
- 6.1 一般规定
- 6.2 铅冶炼冶金计算的主要参数
- 6.3 锌冶炼冶金计算的主要参数
- 7 主要设备选择
- 7.1 一般规定
- 7.2 给料设备
- 7.3 输送机械
- 7.4 起重设备
- 7.5 铅冶炼设备
- 7.6 密闭鼓风炉炼锌
- 7.7 湿法炼锌
- 8 总平面和车间配置
- 8.1 一般规定
- 8.2 物料的贮存与准备
- 8.3 氧气底吹熔炼、顶吹熔炼、氧气底吹熔炼直接炼铅(QSL)法、基夫赛特(...
- 8.4 液态富铅渣直接还原熔炼
- 8.5 铅精炼
- 8.6 湿法炼锌
- 8.7 密闭鼓风炉炼锌(ISP)
- 9 辅助生产设施
- 10 有价金属回收
- 10.1 一般规定
- 10.2 铅冶炼厂有价金属回收
- 10.3 锌冶炼厂有价金属回收
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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