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8.6 湿法炼锌
8.6.1 焙砂浸出应符合下列规定:
1 浸出主厂房配置应符合下列规定:
1) 焙砂浸出应采用机械搅拌浸出槽连续浸出,年产100kt电锌的车间宜采用双列配置;
2) 连接浸出槽之间溜槽坡度宜为3%,操作楼层楼面的标高应按矿浆经溜槽自流入浓密机设计;
3) 浸出槽焙砂应采用定量称重干式加料方式;
4) 浸出槽盖板上应设置排气管;
5) 溶液贮槽宜在室外配置。
2 浓密机的配置应符合下列规定:
1) 浓密机应露天配置,浓密机宜加设盖子,传动装置可设置防雨罩;
2) 浓密机底部空间应符合阀门、泵或溜槽的安装距离要求;
3) 浓密机底部平面宜设置防泄漏围堰。
3 过滤车间的浸出渣需要干燥时,过滤机宜配置在干燥窑的上层平面上。
4 净液车间的配置应符合下列规定:
1) 净液槽应采用机械搅拌槽,连续净化作业;
2) 净液槽应设置机械通风装置。
5 电积厂房的配置应符合下列规定:
1) 年产50kt电锌的电积厂房跨度宜为15m;
2) 宜利用废电解液冷却塔风机抽吸厂房内的含酸雾空气。
8.6.2 硫化锌精矿氧压浸出应符合下列规定:
1 氧压浸出高压釜宜在室内配置,也可露天布置;
2 料浆槽、闪蒸槽宜分别配置在主厂房两端,并应符合下列规定:
1) 调节槽、浓密机可在室外配置;
2) 应设置事故池。
8.6.3 硫化锌精矿常压直接浸出时,反应器宜在室外配置,并应设置事故池。
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- 前言
- 1 总则
- 2 原料、辅助原料、燃料
- 2.1 原料
- 2.2 辅助原料
- 2.3 燃料
- 3 物料的贮存与准备
- 3.1 贮存
- 3.2 精矿干燥
- 3.3 配料
- 3.4 混合与制粒
- 4 铅冶炼工艺
- 4.1 铅冶炼
- 4.2 二次铅物料回收
- 5 锌冶炼工艺
- 5.1 一般规定
- 5.2 硫化锌精矿焙烧
- 5.3 湿法炼锌
- 5.4 二次锌物料回收
- 6 冶金计算
- 6.1 一般规定
- 6.2 铅冶炼冶金计算的主要参数
- 6.3 锌冶炼冶金计算的主要参数
- 7 主要设备选择
- 7.1 一般规定
- 7.2 给料设备
- 7.3 输送机械
- 7.4 起重设备
- 7.5 铅冶炼设备
- 7.6 密闭鼓风炉炼锌
- 7.7 湿法炼锌
- 8 总平面和车间配置
- 8.1 一般规定
- 8.2 物料的贮存与准备
- 8.3 氧气底吹熔炼、顶吹熔炼、氧气底吹熔炼直接炼铅(QSL)法、基夫赛特(...
- 8.4 液态富铅渣直接还原熔炼
- 8.5 铅精炼
- 8.6 湿法炼锌
- 8.7 密闭鼓风炉炼锌(ISP)
- 9 辅助生产设施
- 10 有价金属回收
- 10.1 一般规定
- 10.2 铅冶炼厂有价金属回收
- 10.3 锌冶炼厂有价金属回收
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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