6.3 锌冶炼冶金计算的主要参数

6.3.2 流态化焙烧工序宜采下列参数：

    1 焙烧温度宜为860℃～1050℃；

    2 焙砂残硫[硫化物的硫(SMeS)]宜为0.2％～0.4％；

    3 烟尘残硫[硫化物的硫(SMeS)]宜为0.6％～0.8％；

    4 氧过剩系数宜为1.15～1.25。

6.3.3 焙砂浸出工序宜采用下列参数：

    1 传统浸出宜符合下列要求：

        1) 主要金属浸出率宜符合表6.3.3-1的规定；

表6.3.3-1 主要金属浸出率

        2) 中浸上清液含锌宜大于140g/L；

        3) 浸出渣含锌宜为16％～22％，其中水溶锌宜为1％～4％。

    2 热酸浸出宜采用下列参数：

    主要金属浸出率宜符合表6.3.3-2的规定。

表6.3.3-2 主要金属浸出率 

6.3.4 净化工序宜采用下列参数：

    1 锌粉加入量宜为置换铜(Cu)、镉(Cd)理论量的3倍～4倍； 

    2 净化后电解液含二价钴离子(Co2+)浓度宜小于1mg/L，含二价铜离子(Cu2+)浓度宜小于0.2mg/L，含二价镉离子(Cd2+)浓度宜小于1mg/L。

6.3.5 锌电积废电解液含锌离子(Zn2+)宜为45g/L～55g/L，酸锌比(H2SO4：Zn2+的质量比)宜为3.2～3.5。

6.3.6 熔铸宜采用感应电炉熔化锌片，锌直收率宜为97.0％～97.5％。 

6.3.7 锌粉制造，锌直收率宜为92％～95％。

6.3.8 浸出渣干燥工序应采用下列参数：

    1 干燥后浸出渣含水率应为12％～15％；

    2 干燥窑脱水强度宜为70kg/(m3·h)～90kg/(m3·h)。

6.3.9 挥发窑挥发工序宜采用下列参数：

    1 主要金属挥发率宜符合表6.3.9的规定；

表6.3.9 主要金属挥发率(％)

    2 焦率宜为50％；

    3 氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30％～35％；

    4 窑渣率宜为浸出干渣量的60％～70％；

    5 窑渣含锌宜小于2％，含铅宜小于1％。

6.3.10 氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟、氯工序宜采用下列参数：

    1 锌直收率宜大于98％；

    2 脱氟率宜大于93％、脱氯率宜为60％～80％；

    3 焙砂产出率宜为97％～98％；

    4 烟尘率宜为1.7％～2.3％。

6.3.11 氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数：

    1 当氧化锌烟尘含铟(In)高时宜采用高酸浸出。主要金属浸出率宜符合表6.3.11的规定；

表6.3.11 主要金属浸出率(％)

    2 浸出液含二价锌离子(Zn2+)浓度宜大于130g/L。

6.3.12 铟富集工序宜采用下列参数：

    1 置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子(In2+)量的40倍～60倍；

    2 铟置换渣含锌宜为20％～30％，含铟宜大于3％；

    3 铟置换率宜为98％。

6.3.13 硫化锌精矿直接浸出时，富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6.3.13的规定。

表6.3.13 富氧浸出工序的冶金计算主要参数

6.3.14 密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数：

    1 烧结焙烧宜采用下列参数：

        1) 烧结块残硫不宜大于1％；

        2) 返粉含硫宜为1.5％～1.8％：

        3) 混合料含硫宜为6％；

        4) 混合料含水率宜为5％～7％；

        5) 烟尘率宜为精矿含硫量的15％～18％；

        6) 烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6％。

    2 鼓风炉熔炼宜采用下列参数：

        1) 焦炭预热烧损率宜为5％～7％，热焦屑产出率宜为3％～5％；

        2) 密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比(CaO：SiO2)宜为0.9：1～1：1，含锌不宜大于7％，含铅不宜大于1％；

        3) 锌直收率宜为80％～85％；

        4) 铅直收率宜为82％～87％；

        5) 燃碳量可按下式计算：

    式中：K——耗碳率，一般取0.77。

        6) 补铅量宜为燃碳量的6％～7％。

    3 锌精馏宜采用下列参数：

        1) 锌回收率宜为99％；

        2) 铅塔B#锌产出率宜为24％～26％；

        3) B#锌塔B#锌产出率宜为24％～26％。