13.1 一般规定

13.1.1  油气集输管道安装结束后，施工单位应按设计要求编制清管试压方案，报监理单位批准后方可进行清管、强度和严密性试验。清管、强度和严密性试验宜在管沟回填后进行。

13.1.2  油气集输管道清管及试压宜根据地形、地貌及自然条件分段进行，水压试验分段试验长度不宜超过35km，气压试验分段长度不宜超过18km。

13.1.3  需进行单体试压的管段应根据设计要求单独进行试压，强度试验及严密性试验压力应按设计文件执行。

13.1.4  试压介质的选用应符合下列要求：

    1  集输油管道试压介质应采用水，在人烟稀少、寒冷、严重缺水地区，可采用气体作为试压介质，管材应满足止裂要求。

    2  集输气管道位于一、二级地区的管段可采用气体或水作试压介质。

    3  集输气管道位于三、四级地区的管段及阀室应采用水作试压介质。

    4  管道水压试验水质应符合设计要求。

13.1.5  试验用水温度不应低于5℃，试验后应立即将水清除干净，奥氏体不锈钢试验所用的洁净水含氯离子浓度不应超过25mg/L。

13.1.6  清管试压前应制定安全措施，并应进行必要的应急培训。

13.1.7  管道试压前应先按设计要求进行清管及测径，在清管及测径合格后进行试压。

13.1.8  管道清管前应将不参与试压的设备、仪表和附件等加以隔离或拆除。加置盲板的部位应有明显的标志和记录，待试压后复位。

13.1.9  试压用的压力表或压力记录仪、温度计应检定合格，并应在有效期内使用；压力表精度不应低于0.4级，量程应为被测压力（最大值）的1.5倍～2倍。每段试压时的压力表不应少于2块，应分别安装在试压管段的首、末端。试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。气压试验时，应在试压管段的首、末端各安装一只温度计，且应安装于避光处，温度计分度值应小于或等于1。

13.1.10  在集输管道试压前，应安装介质注入管、放空管、连通管等。当采用通球清管时，应安装临时清管球收、发装置。试压装置（包括阀门和管道）应预先进行相应的压力试验并合格。

13.1.11  试压中如有泄漏，不得带压修补。缺陷修补合格后，应重新试压。

13.1.12  试压介质应排放在指定地点，并应符合管线所在地环保部门的要求，排放点应有操作人员控制和监视。

13.1.13  试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录并填写管道试压记录。

13.1.14  产生背压排放时过渡应缓慢，对地形复杂高差较大的地段应采取防止弥合水击现象产生的措施。

13.1.15  管道在强度试验过程中，应设立警戒标志，保持通信畅通，不得沿管道巡线，对过往车辆及行人应加以限制。当管道试验压力降到设计压力、进行严密性检查时方可巡线。