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9.6 隧道掘进


9.6.1 盾构机始发准备应符合下列规定:

    1 施工配套设备应能满足施工进度的要求,应与工程规模和施工方法相适应,运行安全应可靠,并应符合环境和保护的要求;

    2 盾构法施工宜采用独立专线(用)电源,供电质量应达到国家二级供电网标准;配备的自备发电机功率应满足通风、排水、照明、通信、办公与生活保障等要求;外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换;

    3 应在作业场所和通道安装照明设备,隧道、地面应安装防雨型照明灯具;

    4 施工主要岗位应配备内部通信设备;

    5 给、排水设备应能保障充足的供水和排水能力,在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好,对意外的涌水应有备用设备;

    6 盾构机吊装下井应编制专项施工方案,并应包括地面承载能力、吊装机械选择、吊索具、吊装前的安全检测等,同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥,并应采取相应的防护措施。

9.6.2 盾构机下井前应符合下列规定:

    1 应进行地面控制、联系、地下控制测量,测量结果应符合设计规定,并应满足施工要求;

    2 检测始发轨道、洞门与隧道中心线应一致,并应满足设计要求;

    3 检查各电线(缆)、配电柜、排水泵、照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求;

    4 测量始发轨道、洞门密封安装、井壁洞门中心线应一致,并应满足设计要求;

    5 完成盾构机组装后,对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量,并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置。

9.6.3 盾构机始发符合下列规定:

    1 盾构机组装、调试应按设备组装先后顺序、次数进行,应采取单机、系统、联机的方式分步、分项进行试运;

    2 盾构机头推入井壁洞门密封过程,应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除;

    3 应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力;

    4 井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进,洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况,并应及时调整供排泥水流量。

9.6.4 盾构掘进应符合下列规定:

    1 盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件、地表环境情况,通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量,并应保持掘进面土体稳定。应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进,并应符合设计和本规范要求;

    2 盾构掘进速度应与进排浆流量、开挖面泥水压力、进排泥水、出土量保持平衡,并应与同步注浆速度相协调;

    3 盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差,根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正,使偏离量控制在允许值范围内。隧道中心线平面位置允许偏差应为±150mm,隧道中心线高程允许偏差应为±150mm,并应满足管道安装弹性敷设的要求;

    4 在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性,遇有岩爆、岩胀、断裂破碎带岩层时,应保持均衡掘进减少停机时间,并应严格控制纠偏调整量,且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换;

    5 盾构掘进期间遇有设备故障、意外的地质变化、掘进面发生坍塌或遇有障碍、盾构自转角度过大、盾构位置偏离过大、盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时,应立即暂停掘进,查明原因经处理后方可继续施工;

    6 在松散软弱地层掘进时,宜启用盾构机的辅助气压平衡功能,应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水、开挖出渣量,并应保持开挖面稳定;

    7 当盾构掘进至距离接收洞门80m~100m时,应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量;当掘进至距离接收洞口5m~8m时,应减小盾构推进速度、推力;当破除洞门井壁时,应将盾构掘进速度与推力调整最低;

    8 在盾构掘进过程中,应对空气质量、可燃气体、有害气体进行检测。当不满足下列指标之一时,应采取通风措施处理:

        1) 空气中氧气含量应大于20%;

        2) 瓦斯浓度应小于0.75%;

        3) 一氧化碳应小于30mg/m³;

        4) 二氧化碳应小于0.5%(按体积计);

        5) 氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg/m³。

9.6.5 管片拼装应符合下列规定:

    1 盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求,管片拼装前应对前一环管片端面进行清理,并应在拼装前确认管片、防水密封性能完好,如存在损坏应采取修补或更换措施;

    2 管片拼装作业人员,应经过操作培训并考核合格,拼装机作业应由专人负责操作指挥;

    3 管片拼装区域,在拼装机抓举、水平、旋转运动未到位时,拼装机下方不得有人员进入;

    4 管片拼装应按设计轴线选用管片;

    5 在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置,出现管片位置偏离应及时修正;

    6 每环完成封顶块管片拼装后,应检测其各项指标,按测得指标值应作圆环校正,并应拧紧所有纵向、环向连接固定螺栓。

9.6.6 管片拼装偏差应符合表9.6.6的规定:

表9.6.6 管片拼装偏差

    注:D为隧道外直径(mm)。

9.6.7 管片拼装检查时,其密封材料应无损伤。

条文说明

9.6.1 良好的盾构机状态对盾构掘进过程的顺利进行起到保障作用。本条规定了盾构施工准备,对盾构施工配套设备应满足盾构掘进施工所必须的供电、备用电源、通风、照明、地上地下物料运输、内部施工通讯、供排水、泥水处理、施工进度计划的要求,还应满足健康、安全、环境管理与施工要求。

9.6.2 本条是关于盾构机下井前的规定:

    2 对井壁洞门、始发轨道、洞门密封安装中心线均应与隧道中心线保持一致提出的要求,防止因偏斜导致洞门密封在始发时失效或严重漏水;

    5 盾构机下井完成组装后,对盾构机体姿态、隧道设计轴线应进行复核测量,并完成对盾构机掘进测量系统参数的设置提出的要求。

9.6.3 本条是关于盾构机始发的规定:

    1 盾构机组装、调试是一项全面而复杂的工作,只有盾构系统设备工作的正常运行才能保障隧道掘进的顺利完成;

    2 为防止盾构机刀盘推入洞门时的密封不受损坏,应将刀盘边延突出的刀具拆除并涂抹油脂采取防护措施;

    3 该款规定了盾构始发掘进前,应根据地质情况与地下水土压力,设置掘进泥水压力;在较稳定的地层始发时可选择较小的泥水压力,在松散的砂卵砾石层始发时掘进泥水压力应选择与地下水土压力一致。

9.6.4 本条是关于盾构掘进的规定:

    1 在盾构始发段掘进时可依据施工经验,并结合地质勘探成果和竖井施工中对地层特征状况,作为预设掘进参数再依据盾构掘进情况对预设参数、注浆量进行修正,以获得最佳掘进和注浆参数,保障项目的顺利进行;

    2 对泥水盾构在掘进前,应首先建立供排泥水环流平衡保持掘进面的稳定,防止掘进面坍塌的重要环节;在掘进过程中控制盾构掘进速度与同步注浆保持一致是保持隧道结构稳定的重要过程;

    3 在掘进过程中,盾构机掘进控向是保证隧道按设计轴线掘进,掘进控向操作不当导致盾构机体姿态出现“Z”犁地状态,造成推进困难;盾构机掘进控向不当经常出现“蛇”形,导致隧道产生不正常的曲线变化。盾构机掘进控向应紧密地沿着隧道轴线掘进,并满足盾构法隧道施工规范的要求;

    4 在岩石层掘进前应详细了解岩石层特性与地质状况,但还存在着很多不可判明的影响因素,也就需要操作人员提前做好掘进纠偏调整量规划,严格控制纠偏调整量,经常检查径向刀具的磨损量并及时更换,防止盾构机体受挤压被卡;

    5 在正常掘进状态下遇到突发不可处理或不能正常掘进时,应立即停机查明原因经处理后方可继续掘进;

    6 在砂卵砾石松散地层掘进时,宜采用泥水加压平衡气压辅助平衡模式,保持掘进面的稳定,根据砂卵砾石含量与粒径级配状况缓慢调整掘进速度,使掘进速度与卵砾厂破碎和渣土携带外排相一致;

    7 该款规定了盾构掘进至距离接收洞门应进行贯通前的测量与贯通过程中必须注意的事项和操作要求,需要根据随时观测出渣、顶进推力的变化来进行措施调整。

9.6.5 本条是关于管片拼装的规定:

    1 该款明确了管片拼装应注意检查盾尾的姿态,及其管片拼装前应对前一环管片端面必须进行检查的内容与处理方法。清理内容包括将管片端面与盾尾内杂物和泥水去除,是为了保证拼装后的密封效果。

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油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424-2015
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