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11.6 支护
11.6.1 支护应符合下列规定:
1 隧道施工,应配合开挖及时支护;
2 隧道支护应采用喷锚支护,并应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷混凝土、锚杆、钢筋网和钢架等单一或组合的支护形式;
3 当开挖工作面不能自稳时,应根据具体地质条件进行超前支护和预加固处理;
4 喷锚支护施工中,应做好下列工作:
1) 填写喷锚支护施工记录;
2) 提供喷混凝土的强度、厚度、外观尺寸等项检查和试验报告;
3) 填写监控量测记录;
4) 在地质条件复杂地段,应提供地质素描资料。
11.6.2 喷射混凝土施工应符合下列规定:
1 喷射混凝土应在开挖后及时进行;
2 喷射混凝土宜采用湿喷工艺;
3 喷射混凝土的施工配合比应通过试验确定,并应满足混凝土强度和喷射工艺的要求;
4 喷射机应具有良好的密封性能,输料连续、均匀,附属机具的技术条件应满足喷射作业需要;
5 喷射混凝土前应做好下列准备工作:
1) 检查开挖断面净空尺寸,清除松动岩块和拱、墙脚处的岩屑等杂物;
2) 用高压水冲洗受喷面,当受喷岩面遇水容易潮解、泥化时,采用高压风吹净岩面;
3) 设置控制喷射混凝土厚度的标志;
4) 检查机具通风设备和风、水、电等管线,并试运;
5) 当受喷面有滴水、淋水、集中出水点时,应进行处理。
6 喷射混凝土作业应符合下列规定:
1) 喷射作业应分段、分片、分层,由下至上顺序进行,当岩面有较大凹洼时,应先填平;
2) 当分层喷射时,一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定;
3) 应紧跟开挖工作面及时喷射混凝土,在喷射结束后4h内不应进行下一循环的爆破作业;
4) 混合料应随拌随喷,不掺速凝剂的干混合料,存放时间不应大于2h;掺有速凝剂的干混合料,存放时间不应大于20min;
5) 速凝剂掺量应准确,并应添加均匀,不应随意增加或减少;
6) 外加剂的选用应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的有关规定,外加剂应对混凝土和钢材无腐蚀作用,且不应影响混凝土和钢材的使用性能;
7) 喷嘴应与岩面垂直,同时应保持适当的距离和喷射压力;
8) 喷射后应进行养护和保护。
11.6.3 锚杆施工应符合下列规定:
1 锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特性进行选择,可选用中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆等;
2 锚杆安装前应进行抗拔力试验,锚杆杆体的抗拉力不应小于150kN,锚杆直径宜为20mm~22mm;
3 锚杆用的水泥砂浆,其强度不应低于M20;
4 锚杆施工应及时进行;
5 锚杆钻孔应符合下列规定:
1) 钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择;
2) 应按设计要求确定孔位,孔位允许偏差应为±150mm;
3) 应保护直线,并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直;
4) 深度及直径应与杆体相匹配。
6 锚杆安装应符合下列规定:
1) 杆体插入锚杆孔时,应保持位置居中,插入深度应满足设计要求,当插入困难时,可采用自钻式锚杆;
2) 有水地段应先引出孔内的水或在附近另行钻孔,再安装锚杆;
3) 砂浆锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实;
4) 早强药包锚杆、树脂锚杆应先检查药包和树脂卷质量,受潮或变质者不应使用;
5) 锚杆应安装垫板,垫板应与喷混凝土面密贴。
11.6.4 钢筋网铺设应符合下列规定:
1 除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网宜在喷一层混凝土后铺挂;
2 砂层地段应先铺挂钢筋网,并应沿环向压紧后再喷混凝土;
3 采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设,其覆盖厚度不应小于30mm;
4 钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固;
5 开始喷射时,应减少喷头至受喷面的距离,并应调整喷射角度,钢筋保护层厚度不应小于30mm;
6 喷射中如有脱落石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。
11.6.5 钢架施工应符合下列规定:
1 钢架宜选用钢筋、型钢等制成,格栅钢架的主筋直径不宜小于18mm;
2 钢架应在开挖或喷混凝土后及时架设;
3 钢架安装应符合下列规定:
1) 安装前应清除底脚下的虚碴及杂物,钢架安装横向和高程允许偏差应为±50mm,垂直度允许偏差应为±2°;
2) 钢架安装可在开挖面以人工进行,各节钢架间宜以螺栓连接;
3) 沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块楔紧。
4 钢架应与喷混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙应用喷混凝土充填密实;钢架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不应小于40mm。
11.6.6 超前支护和预加固处理应符合下列规定:
1 隧道在开挖后自稳时间小于完成支护时间的地段,应根据围岩情况、开挖方式、进度要求、机械配套情况,选择下列一种或几种措施进行超前支护和预加固处理:
1) 喷射混凝土封闭开挖工作面;
2) 超前锚杆或超前小导管支护;
3) 管棚超前支护;
4) 设置临时仰拱;
5) 地表锚杆或地表注浆加固;
6) 小导管周边注浆和围岩深孔注浆。
2 喷射混凝土封闭开挖面时,应采用早强混凝土,喷射厚度宜为50mm~100mm;
3 超前锚杆、小导管支护应符合下列规定:
1) 宜和格栅架配合使用;
2) 长度宜为3.0m~3.5m,并应大于循环进尺的2倍;
3) 超前锚杆外插角宜为10°~20°,小导管外插角宜小于10°。
4 管棚超前支护应符合下列规定:
1) 管棚用钢管直径宜为76mm~127mm,钢管中心间距宜为管径的2倍~3倍;
2) 管棚长度应根据地层情况选用,不宜小于10m;
3) 纵向两组管棚的搭接长度应大于3m。
5 临时仰拱应根据围岩情况及量测数据确定设置区段,可采用型钢或喷射混凝土等修筑;
6 当在软弱围岩及富水地层中施工时,可采用注浆法加固地层,并应根据地质情况、隧道断面形状、施工机具等条件,选用小导管周边预注浆、深孔注浆或地表注浆。
11.6.1 在隧道施工中,支护工作量占有很大比重,其工作进度直接影响着地下工程的施工速度,施工质量直接决定着地下工程的稳定。因此要重视支护工作。配合开挖及时支护。一般条件下可采用喷锚支护,当喷锚支护时,可根据围岩特点,断面大小使用锚杆挂钢筋网喷混凝土。当围岩破碎时,可采用钢架组合支护后,进行喷锚支护作业。当工作面不能自稳时,可采用超前支护的方式。
11.6.2 本条对支护作业的操作方法及工序进行了规定,同时对喷射机性能、混凝土的施工配合比进行了要求。施工时应当严格执行,以保证隧道的安全和质量。
11.6.3 锚杆是根据地质特点进行选用。可选用中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆等,锚杆的准备是保证施工质量的重要环节,应按设计的要求对锚杆原材料和规格进行核实,并逐批进行检验。锚杆杆体应调平整,除锈和除油。
钻锚杆孔位置应根据设计图纸和现场的岩石具体情况确定,定出孔位,其偏差应符合本条的要求。钻孔时,孔轴方向、孔径大小等应该满足图纸和设计要求。
11.6.4 保证开挖安全的重要手段是及时、正确地支护,除完整且稳定的围岩外,及时支护是隧道施工成败的关键所在。锚喷支护适应性广,选择支护方式应优先考虑采用锚、喷或锚喷联合作为临时支护。隧道初期支护地钢筋网根据围岩的级别不同,钢筋网的布置,型号也不同。为确保施工安全,应根据围岩稳定性情况,先设计后施工,并考虑结合辅助施工方法综合处置。
11.6.5 钢架支撑一般是与喷射混凝土、锚杆或加强钢筋等共同保持隧道稳定的支护构件之一,所以在决定使用钢架的同时,应与其他支护构件,尤其是与喷射混凝土成为一体来有效地发挥支护功能。钢架在隧道外按设计加工成形,并进行试拼装,允许误差在规定范围内。钢架支撑在承担初期荷载方面起相当大的作用,钢架拱脚安放在牢固的基础。
11.6.6 超前支护是隧道开挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制围岩变形的一种预支护手段。意思就是做的位置在初期支护的前方,为初期支护提供服务的。超前支护是为了初期支护时能有个稳定的支护环境。可采用喷射混凝土封闭开挖工作面、超前锚杆或超前小导管支护、管棚超前支护、设置临时仰拱、地表锚杆或地表注浆加固及小导管周边注浆和围岩深孔注浆方法。其中管棚法是采用专用钻机将钢管沿隧道开挖轮廓线外一节一节打入需支护的地层中预定位置,然后进行注浆,通过浆液在围岩中的扩散形成一个类似混凝土的拱形帷幕。
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