8.2 给水

8.2.1 洁净厂房内的给水系统应根据各种用途(包括工艺冷却水)对水质、水温、水压、水量的要求确定，宜按生产、生活、消防分别设置独立的给水系统。

8.2.2 当设有危险化学品储存和分配室时，应根据化学品的物理化学性能和人身安全的要求，设置紧急淋浴器和洗眼器，其给水管道应环形敷设布置。

8.2.3 给水管道的管材及附件的选择，应符合下列要求：

1 给水系统的管材和附件的选用，应满足生产工艺和系统工作参数的要求；

2 埋地管道应耐腐蚀，并应具有承受相应地面荷载的能力；

3 生产设备循环冷却水给水和回水管道，应按生产工艺和水质要求，采用不锈钢管、钢塑管、塑料管等，不宜采用焊接钢管；

4 阀门及附件应采用与管材相同的材质。

条文说明

8.2.1 电子工业洁净厂房内的生产工艺一般为精细或超精细加工，对水质、水温、水压等的要求都较为严格，水质、水温、水压等的变化可能会导致次品或工艺设备故障，因此，应根据不同的工艺要求设置独立给水系统。常见的系统有：纯水或超纯水系统；工艺循环冷却水系统；一般工业给水系统，热(温)纯水系统等。对上述给水系统的补充水可从洁净厂房中的生活给水系统供给。

8.2.2 电子工业半导体、液晶显示器等电子产品生产工艺中往往会使用大量的危险化学品，为此，在厂房(车间)设有危险化学品储存和分配系统，考虑到操作和维护人员的安全，应在这些地方设置紧急淋浴器和洗眼器。环行设置紧急淋浴器和洗眼器的供水管路，是为了提高供水的可靠性，确保在任何时刻都有水供应。

8.2.3 本条是为了确保电子产品生产工艺用水的水质、水压、水温作出的相应规定。

1 给水系统管材选用。首先，要保证该管材不会使所输送的水水质发生变化，即要求该管材具有良好的耐腐蚀性和良好的抗溶出性。其次，要确保该管材的允许工作压力大于系统的工作压力。

2 由于半导体制造、液晶显示器生产等电子工业洁净厂房往往有较严格的微振控制要求，所以这类厂房的首层底板经常加厚，有时达到600～800mm。埋设在这些底板下的给水管道，维修和更换是较困难的，因此，埋地给水管一方面要按水的性质确定管内壁的耐腐蚀性，另一方面要按地下水及土壤的条件确定管外壁的耐腐蚀性。需要注意的是，镀锌层是防锈层而不是防腐层，所以埋地镀锌管必须做防腐处理。在进行洁净室的给水排水设计时，应尽量避免埋地管道。

3 电子工业生产设备的冷却水，一般对电导率、TOC、pH值等提出要求，为确保生产设备循环冷却水的水质，给水管和回水管采用不锈钢管、钢塑管和塑料管是合适的；焊接钢管由于其耐腐蚀性差，容易产生锈蚀，故不宜使用在对电导率、TOC、pH值等有要求的场合。

4 阀门及配件要求与管材一致，主要是为了保证供水水质。

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