11.1 一般规定

11.1.2  镁电解车间、钛氯化精制车间和还原蒸馏车间，应设置两台变压器，双回路供电，每台变压器应能满足全部负荷的100％的用电需要。若负荷较小可设置一台变压器，但应设低压侧联络线。

11.1.3  镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区，并应采取下列措施：

    1  车间低压配电系统应采用380V，IT系统，电解槽启动烤槽变压器应采用移动式，干线供电。IT系统应设置接地监测装置。用电设备的外露可导电部分应可靠接地。

    2  烤钩器、电解槽烘槽加热器、真空抬包、带刮板氯气导管、氯气管道清理机、起重机、高温熔体泵、阴极清刷车和移动风机等设备，应经隔离变压器供电，隔离变压器室应采取通风设施。

11.1.4  镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘，其要求可按本规范第10.1.11条的规定执行。

11.1.5  镁电解车间电气设备的接地干线，可利用起重机轨道，并应符合本规范第10.1.10条的规定。

11.1.6  镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线，应由车间变电所不同母线段的两回路供电，并应设切换开关。镁电解电气设备应采用防腐型。

11.1.7  大、中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统，应采用计算机装置实现集中联锁控制，在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关。

11.1.8  镁电解车间照明，应符合下列规定：

    1  车间应设两台380/220V专用照明变压器，并与配电箱一起放置通廊内；距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电。

    2  一楼平面照明应采用36V电压。

11.1.9  镁氯化车间的氯化部，电解车间与氯压机室，钛配料车间的熔炼部、氯化部与精制部、还原蒸馏部，液氯库均应设置应急照明。

11.1.10  蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关，宜采用晶闸管无触点开关，并应通过计算机装置实现过程控制。

11.1.11  蒸馏还原炉过液管的密闭加热器，应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电。

11.1.12  蒸馏还原炉仪表控制电源，应采用双电源、双回路供电，并应装设备用电源自动投入装置。

11.1.13  氯化腐蚀场所的起重机，应采用塑料拖动器带动的软电缆供电。

11.1.14  钛氯化的油焦烘干、混合系统，宜采用PLC集中控制；给料机宜采用变频调速。

11.1.15  钛氯化、精制车间变（配）电所，宜为独立式车间变（配）电所。

11.1.16  蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门，应设延时开闭阀门的联锁控制。

11.1.17  检修照明变压器，氯化部宜采用固定式；其他厂房可采用移动式。