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4.3 工艺区划
4.3.1 生产厂房内的工艺功能区应依据生产的工艺流程,按照生产的基本工序进行划分,相同的工序宜集中布置。典型的工艺流程可按照附录C设置。
4.3.2 生产厂房内的工艺区应分别设置人员出入口、物料出入口。
4.3.3 工艺平面布置应设置设备搬入口和设备搬入通道。
4.3.4 生产区的参观设施,应与生产环境相隔离。
4.3.1 发光二极管的功能区按工艺流程一般包括:金属有机化学气相沉积生产区,管芯制备(光刻、显影、刻蚀、薄膜、蒸镀、合金、清洗)区,减薄、切割裂片、测试、分选区,管芯封装区(装片、金线键合、灌胶、点胶、固化、切筋、编带、测试)等,工艺区划一般应按上述功能区进行划分,相同的工序宜集中布置。
4.3.3 本条主要考虑部分生产线为一次规划,分期实施。为实现分期实施,在设置工艺设备搬入口时,应考虑后期工艺设备的搬入方式,在工艺功能规划时,应预留有后期设备搬入的通道及搬入口。
4.3.4 金属有机化学气相沉积生产区、管芯制备区为发光二极管生产的核心区域,企业一般不希望外来参观者进入此区域,同时又希望能够展示企业的技术实力。因此在进行工艺区划时,应设置与主生产区的生产环境相隔离的参观设施,使得参观人员无需更换洁净服就可参观。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 4 工艺
- 4.1 一般规定
- 4.2 基本工序与生产协作
- 4.3 工艺区划
- 4.4 设备布置
- 5 总图
- 5.1 厂址选择
- 5.2 总平面布置
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- 6.1 一般规定
- 6.2 防火及安全疏散
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- 7.1 一般规定
- 7.2 结构设计
- 8 动力及气体工程
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- 8.3 特种气体供应
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- 9.2 供暖、通风与废气处理
- 9.3 空气调节与净化
- 9.4 防排烟
- 10 给水排水
- 10.1 一般规定
- 10.2 一般给水排水
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- 11.1 供配电与照明
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- 11.4 通信
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- 12 防静电
- 12.1 一般规定
- 12.2 防静电措施
- 12.3 防静电接地
- 13 空间管理
- 13.1 一般规定
- 13.2 管线布置
- 附录A 发光二极管典型生产环境要求
- 附录B 发光二极管生产工艺动力品质要求
- 附录C 发光二极管生产的典型工艺流程
- C.1 整体流程
- C.2 分步流程
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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