8.6 材料及管道组成件

8.6.2  油气集输管道输送的介质是石油、天然气，均属易燃或易爆介质，且输送压力较高，油气集输管道最低设计压力为1.6MPa，为了管道的安全，要求油气集输管道用钢管必须在具备一定强度的条件下，具有较高的韧性和良好的可焊性，且经过严格的检验，标准中所列的4种钢管现行国家标准，都具备上述条件，且在油气集输的工程中得到广泛应用，证明是适合用于油气集输管道的。

8.6.3  管道附件包括弯管、管件(三通、清管三通、弯头、异径接头、管封头)、法兰、阀门、绝缘法兰/绝缘接头、汇管、清管器收发筒、快开盲板等，它们均是受压部件/元件，均属压力管道范畴，其受力状态复杂，出现不安全事故的危害甚大，因此对用于管道附件的材料必须加以明确规定，严格执行相关的材料标准。

    由于铸铁件属脆性材料，组织疏松，强度低，因此严禁使用；螺旋焊缝钢管由于其焊缝的形式特殊，不适用于汇管或清管器收发筒上的开孔焊接，弯管和管件因需将钢管加热或多次加热成型，且油气集输管道的介质一般腐蚀较严重，鉴于螺旋焊缝钢管的残余拉应力较大，焊缝较长，存在缺陷的概率较大，因此为了保证油气集输工程的安全，不应用于油气集输工程中。

8.6.6  酸性介质对钢质管道和管道附件具有较强的腐蚀性，为了保证其使用安全，必须在设计的诸多方面考虑这个因素，为了消除汇管、清管器收发筒、管件中的残余拉应力，消除酸性介质产生腐蚀的必要条件，因此用于酸性介质的汇管、清管器收发筒、管件应进行消除应力热处理。

8.6.8  弯头和弯管在介质压力的作用下，在其壁上产生的环向应力，在弯曲段各部位的分布是不均匀的，其最大环向应力位于弯曲段内弧侧，比同规格直管在同压力下的环向应力大m倍，增大系数m是R/D的函数，R/D越大，则m越大，该公式经四川石油设计院与华东石油学院理论推导和试验所验证。

8.6.10  异径接头与压力容器上的锥壳相同，其结构尺寸特别是折边段受力和计算较复杂，压力管道的有关规范对此尚未有标准规定，因此应用《压力容器》GB 150-2011规定，即可满足压力管道系统设计的要求，但许用应力应改按压力管道的相关规范选取。

8.6.11  管封头的结构尺寸和计算符合《压力容器》GB 150-2011规定，即可满足压力管道设计要求，但其许用应力应改按压力管道的相应规范选取。

8.6.12  清管器收发筒有时设计压力相当高，可达10MPa或以上，在受压元件的受力分析上与压力容器的圆筒、锥筒无异，从安全上考虑，对其制造在技术上必须严格要求，因此要求符合《压力容器》GB 150-2011规定，且应由具有与其设计压力相应的压力容器制造资格的工厂制造。

8.6.13  清管三通设置挡条的作用是防止清管器通过时在支管处有杂物或清管器卡住，挡条这种结构较简单、经济，此外还有其他结构形式，如夹套式清管三通。

8.6.14  管法兰一般均为选用，目前有国家标准和多个行业标准，经过分析比较，化工行业管法兰标准能较好地适应油气集输工程设计和制造的需要，特别是与国外进口阀门、设备配套时使用，因此推荐采用现行行业标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T 20592～20635-2009管法兰标准。

8.6.15  绝缘接头已普遍用于油气集输和长输管道工程，有代替绝缘法兰的趋势。但由于绝缘法兰已得到广泛使用，且价格较便宜，因此二者均可选用。

8.6.16  阀门均为选用，应遵循相关标准的规定：

    阀门的耐火性能可按《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T 12237-2007相关要求执行，耐火性能是阀门使用软密封材料时在火灾情况下仍具有良好的密封性能，这是位于防火区内的关键部位阀门所必须具有的性能。