8.1 模板工程

Ⅰ 主控项目

8.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、工程类型、荷载大小、岩土类别、施工设备和材料供应、允许偏差等条件进行设计。

8.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装后和浇筑混凝土过程中，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

8.1.3 模板（含碹胎）的材质、规格及模板结构承载力、刚度应符合设计、作业规程及国家现行有关标准的规定。

检验方法：对照设计、规程、规范的规定进行检查。由正规厂生产的定型模板，检查出厂合格证和说明书，并在使用前组装校验；由施工单位自行设计、加工的非定型模板，应在出厂前进行整体组装、调试、检测，由监理、建设、施工、加工等单位组织检查验收。对于重复使用的模板经检修和整形后，按上述检验方法进行检查。

8.1.4 冻结法施工的立井，内层井壁采用整体滑升钢模板时，在井下首次组装的允许偏差应符合表8.1.4的规定，在浇筑混凝土前应由监理组织建设、施工等单位检查验收。

表8.1.4 立井整体滑升钢模板井下首次组装的允许偏差

续表8.1.4

检验方法：对照设计，井下施工现场实测检查。

8.1.5 对立井普通法凿井单层混凝土井壁和冻结法凿井外层钢筋混凝土井壁，采用整体移动式钢模板在井下首次组装的允许偏差应符合表8.1.5的规定，在浇筑混凝土前应由监理、建设、施工等单位共同检查验收。

表8.1.5 立井整体移动式钢模板井下首次组装的允许偏差

检验方法：对照设计，在井下施工现场实测检查。

8.1.6 立井钻井法凿井预制混凝土井壁的内、外组合钢模板，在地面组装规格的允许偏差应符合表8.1.6的规定。

表8.1.6 钻井法凿井预制混凝土井壁内、外组合

钢模板组装规格的允许偏差

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。

检验方法：对照设计，预制现场实测检查。

8.1.7 立井采用组合钢模板时，在井下组装规格的允许偏差应符合表8.1.7的规定。

表8.1.7 立井组合钢模板井下组装规格的允许偏差

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。

检验方法：对照设计，井下施工现场实测检查。

8.1.8 支模时应保证混凝土厚度，其允许偏差应符合下列规定：

1 立井为-50mm；

2 斜井、平硐、巷道、硐室均为-30mm。

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。

检验方法：尺量最小值或抽查施工检查记录。

Ⅱ 一般项目

8.1.9 对于斜井、平硐、巷道、硐室采用的组合钢模板，在井下组装规格的允许偏差和检验方法应符合表8.1.9的规定。

表8.1.9 斜井、平硐、巷道、硐室组合钢模板组装规格的允许偏差和检验方法

续表8.1.9

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。

8.1.10 水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法应符合表8.1.10的规定。

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点，抽查《工序质量检验验收记录》。

表8.1.10 水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法

8.1.11 设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检验方法应符合表8.1.11的规定。

表8.1.11 设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检验方法

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。
检验方法：竣工验收时，抽查施工检查记录。

条文说明

Ⅰ 主控项目

8.1.1、8.1.3 除对模板结构、强度的质量提出要求外，还规定了定型模板应有出厂合格证、说明书。施工单位自行设计、加工的非定型模板出厂前应进行整体组装、调试、检测、验收。

8.1.4~8.1.7 对普通井筒简单层井壁与冻结段外层井壁“整体移动式钢模板”、冻结段内层井壁“液压滑升钢模板”首次使用时应在井下进行组装、调试、验收，对钻井预制井壁“内、外组合钢模板”“立井组合钢模板”首次使用时应进行现场组装、调试、验收，模板组装规格允许偏差应符合表8.1.4~表8.1.7的规定。

Ⅱ一般项目

8.1.9~8.1.11 对斜井、巷道、平硐、硐室用组合钢模板和设备基础、水沟、沟槽、台阶模板组装的质量允许偏差是根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定提出的，并考虑到井巷空间的局限性，对个别质量标准有所放宽。

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