8.2 钢筋工程

Ⅰ 主控项目

8.2.1 钢筋和钢筋制成品的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更手续。

8.2.2 立模前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

1 纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置等；

2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

3 箍筋的品种、规格、数量、间距等；

4 预埋件的规格、数量、位置等。

8.2.3 钢筋和钢筋制成品进场时应对品种、规格、出厂日期等进行检查，并对强度及其他必要的性能指标按批进行复检，其质量应符合国家现行有关标准的规定。

检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的钢筋和钢筋制成品按规定60t为一批（不足60t按一批计），每批抽检一次。其中冷拉钢筋每批数量不应大于20t，冷拔低碳钢丝每批数量不应大于5t，冷轧扭钢筋每批数量不应大于10t。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

8.2.4 焊条、焊剂的牌号和性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法：检查出厂合格证。

8.2.5 钢筋加工的规格应符合设计要求。

检验方法：钢筋下井前尺量检查。

8.2.6 钢筋搭接长度应符合设计要求，搭接接头错开应符合国家有关标准的规定。分段施工的井筒井壁或巷道钢筋搭接接头错开难以做到时，全截面内的钢筋应保证搭接长度符合国家现行有关标准的规定。钢筋机械连接宜选用直螺纹接头，并应满足规定的性能要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：尺量检查或抽查施工检查记录。

8.2.7 钢筋或钢筋网片的绑扎应符合下列规定：扎丝规格符合设计规定；缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎量的20%，且不应连续。

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察或抽查施工检查记录。

8.2.8 钢筋或钢筋网片的焊接应符合下列规定：骨架不漏焊、开焊，网片的漏焊、开焊点不得超过应焊点数的4%，且不应连续。

检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察或抽查施工检查记录。

Ⅱ 一般项目

8.2.9 钢筋位置的允许偏差应符合表8.2.9的规定。

表8.2.9 钢筋位置的允许偏差

检查数量：逐个循环检查间、排距最大、最小值。

检验方法：模板安装前尺量或抽查施工检查记录。

条文说明

Ⅰ 主控项目

8.2.1、8.2.3 现场使用的钢筋及钢筋制成品质量应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带助钢筋》GB/T1499.2、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014和《钢筋焊接及验收规程》GJ18的有关规定，并有产品合格证和出厂试验报告。
8.2.4 现场使用焊条、焊剂的质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ8的有关规定，并有产品合格证和出厂试验报告。
8.2.6 钢筋的搭接长度和形式是根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定提出的。

8.2.7、8.2.8 钢筋或钢筋网片的绑扎或焊接要保证加工质量，应控制缺扣、松扣或漏焊、开焊的不合格点的出现，特别是相连的不合格点的点数不得超过3个。

Ⅱ 一般项目

8.2.9钢筋间、排距和保护层厚度是根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204有关的规定提出的。

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