10.3 站场总平面及竖向布置

10.3.3  气田生产设施的布置和工艺流程相一致，是为了避免管网多次交叉、物料多次往返流动，充分利用压能和热能，避免重复增压和重复加热。针对工艺流程中各种设施的不同功能和用途，按不同功能将设备相对集中分区布置。如仪表值班室、值班休息室等生产、生活人员集中的建筑物等辅助生产设施集中布置在站场出入口，避免生产、生活人员随意进入生产区影响生产区的安全。

10.3.4  凡产生有害气体和可燃气体的生产设施，按当地全年最小频率风向布置在人员集中或明火区的上风侧，是为了避免有害气体和可燃气体产生泄漏时，进入人员集中区产生污染，进入明火区带来火灾隐患。

10.3.5  单井站、丛式井站内设置地面集输系统的工艺设备时，需为后期修井作业提供便利。根据多年经验，当井深小于3000m时，修井作业区不小于25m×15m；当井深大于或等于3000m时，修井作业区不小于35m×20m。

10.3.6  变配电室靠近主要用电负荷可以节省电缆，减少能耗。站场内的变电站布置在站场边缘，可以方便电力线进出，并有利于安全生产。

10.3.9  站场内通道宽度在满足建(构)筑物防火间距要求的同时，需综合考虑车行道宽度、人行道宽度、管带宽度、绿化宽度等最终确定其宽度。

10.3.10  从多年的生产实践看，大中型站场为了保证安全生产，便于管理，一般都需设置围墙。单井站等小型站场根据周围的环境而定，如规模很小，站场周围人烟稀少可以不设围墙。围墙的高度2.2m是一般站场的常用值，据反映其高度是适宜的，对于有特殊要求的地区，需根据实际情况加高或降低围墙高度。根据现行国家标准《3～110kV高压配电装置设计规范》GB 50060，高压变配电装置要求设置围栏，应根据不同的变配电装置确定围栏具体作法。

10.3.11  当气田站场发生有毒有害气体泄漏时，气体中的重组分会下沉，应急出口通往站外地势较高处，引导人员向站外的高处跑，为的是尽可能地减少有毒有害气体对人的伤害。应急出口位于全年最小频率风向的下风侧，有毒有害气体吹向应急逃生方向的频率最小，也是为了减少对人的伤害。

10.3.14  高含硫化氢天然气站场，因硫化氢剧毒，将倒班宿舍布置在站场外，保证足够的安全距离，是基于人员安全考虑。

10.3.15  低渗透气田、沙漠地区井站，因产量低或建材运距远，适当降低场地建设标准，以节约投资。

10.3.16  竖向设计任务之一是要解决站场区内的雨水迅速排除。排雨水的方式、系统选择、措施及构筑物的确定，影响因素较多，主要是建(构)筑物的布置、竖向布置、卫生和绿化要求等。明沟排放卫生条件差、占地较多、外观欠佳，但投资省，易于清扫维修。暗沟(管)则相反，其投资大，施工难度高，但清扫维修次数少，比较卫生、美观，占地少，便于穿越绕行。对于年降雨量小于200mm的干旱地区，降水很快渗入地下，因而不需要设地面排水系统，以节省投资。

10.3.17  几种特殊地质条件下的竖向设计要求：

    1  自重湿陷性黄土：主要特点是大孔隙、湿陷，竖向设计时防止湿陷的主要办法是保持必需的地面坡度，不使场地积水，坡度不小于0.5％；存放液体和排放雨水的构筑物，需采用防渗结构和防水材料。站场出现两种不同等级的湿陷性黄土时，禁止在不同等级的湿陷性黄土上布置同一建(构)筑物，但联系各单元的道路系统除外。

    2  岩石地基地区：尽量减少挖方，以减少爆破工程量，优先采用重点式阶梯布置方式。路槽开挖尽量与场地平土同时进行，近远期基槽同时开挖。软土地区：沿江、河、湖、海等水边围堤建设的站场，地基多为淤泥质沉积黏土，压缩性高，含水量大，表层土比下层强度高，故不推荐深挖方。地下水位高的地区：挖方会造成基础防水费用增加，对地下构筑物不利，需要加大基础的重量以克服浮力。

    3  盐渍土地区：盐渍土在干燥状态下为强度比较高的结晶体，遇水时盐晶溶解，强度很低，压缩性强，吸水后，由于地表蒸发快，常有一层盐霜或盐壳，厚度在几厘米到几十厘米不等。盐渍土在吸水前后的工程性质差别大，缺乏稳定性，不能直接在上面做基础。盐渍土对混凝土和金属材料具有腐蚀性，在地下水作用下易腐蚀地基。盐渍土地区的基础需做防腐处理，一方面防止地下水渗透腐蚀，另一方面要防止管道泄露腐蚀。

    4  膨胀土地区：分两种情况，一是原状浸润性，场地平整需要保持必要的表土覆盖层，以防止蒸发失水干缩变形，尽量不改变地下水的深度。另一种是干燥型，场地平整时也要保持必要的表土覆盖层，防止雨水渗透而崩溃。当采用阶梯布置时，坡面时干时湿，可能引起崩塌，要求施工完毕后加以防护。