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7.3 制氢站
7.3.1 制氢站设计应符合现行国家标准《氢气站设计规范》GB 50177的有关规定，并应独立设置。
7.3.2 制氢工艺路线选择应根据所在地区原料储备、原料价格、能源结构、能源价格等情况，经技术经济分析比较后确定，并应选择安全可靠、环保的节能设备。
7.3.3 氢气纯度应大于99.999％，露点应小于—65℃。
条文说明
7.3.2 目前成熟的制氢工艺有水电解制氢、天然气裂解制氢、甲醇裂解制氢以及煤气回收制氢。不同的制氢工艺需要不同的原料和能源，水电解制氢主要的能源消耗是电力，天然气裂解制氢主要的原料消耗是天然气，甲醇裂解制氢主要的原料消耗是甲醇。各个工厂选择制氢工艺时应充分考虑到当地的电力、天然气、甲醇的价格和供给安全性，经过经济分析后选择经济、可靠的装置。
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- 4 厂址选择及厂区规划
- 4.1 厂址选择
- 4.2 厂区规划
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- 5.1 一般规定
- 5.2 三氯氢硅合成和四氯化硅氢化
- 5.3 氯硅烷提纯
- 5.4 三氯氢硅氢还原
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- 5.7 分析检测
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- 6.1 电气
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- 7.3 制氢站
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- 7.7 蒸汽
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- 8.1 一般规定
- 8.2 主要生产厂房和辅助用房
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- 8.4 洁净设计及装修
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- 9.1 给水
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- 9.5 消防
- 10 采暖、通风与空气调节
- 10.1 一般规定
- 10.2 通风
- 10.3 空气调节与净化
- 10.4 防排烟
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- 11 环境保护、安全和卫生
- 11.1 环境保护
- 11.2 安全
- 11.3 卫生
- 12 节能、余热回收
- 12.1 一般规定
- 12.2 生产工艺
- 附录A 地下管线与建(构)筑物之间的最小水平净距
- 附录B 地下管线之间的最小水平净距
- 附录C 主要房间空气洁净度、温度、湿度
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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