10.2 通风

10.2.2  为保证房间的负压，房间总送风量应小于总排风量，设计时应进行风平衡计算。

10.2.3  有关还原炉室通风要求的说明如下：

    1  还原炉伴有氢气等危险化学品存在，防火、防爆设计中为防护重点，一般在还原炉室设有整体排风。事故通风排风量可以由整体通风和事故通风系统共同负担，整体通风的风机应符合事故通风防火、防爆的要求。本款规定事故总排风量不得小于6次/h的换气次数，主要因为还原炉室一般为层高10m以上的高大厂房，厂房体积过大，而事故状态氢气主要聚集在厂房上部，对于厂房上半部事故排风量实际可满足12次/h的换气次数要求即可；在满足安全的前提下，考虑到投资和运行费用，同时根据行业调查情况，规定事故总排风量不得小于6次/h的换气次数是能满足事故排风要求的。

    2  单独机房的要求不包括屋顶风机。排除爆炸性气体的排风机如设在风机房时，应设计单独的机房，不应与其他通风送、排风等合用风机房。

    3  在还原车间，为了保证发生事故时能有效及时地排除爆炸性气体，可根据事故排风系统情况设置备用风机，这里采用了“宜”；当设置单台排风机时，应设置备用风机；当设置多台风机可以满足事故排风量时，可不设置备用风机。

    4  氢气泄漏并容易在顶棚等死角处聚集闪爆，排除氢气与空气混合物时，事故排风吸风口位置应按照现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019的规定布置。

    5  当静电聚集到一定程度会产生静电火花，导致具有爆炸危险的氢气和空气的混合物燃烧爆炸，因此有必要采取防静电接地措施。

10.2.4  还原车间管道夹层一般四周不设外墙，可以自然通风，但为防止泄漏的氢气聚集在上部建筑结构梁内，规定在建筑结构梁内设导流管，并且导流管均匀布置。

10.2.5  有关酸性废气净化的要求说明如下：

    1  腐蚀清洗采用强酸，腐蚀清洗设备及配酸柜等设备设有局部排风口，局部排风排出含酸废气浓度很高，对环境危害很大，不能直接排放。所以应当采取有效的净化措施，使废气处理至达标后排放。

    2  实验过程一般会产生含有酸、碱蒸气的废气和含有有机溶剂蒸气的废气，这些废气的有害物浓度一般都超过现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB 16297的有关规定。由于实验种类较多，分布不集中，使用时间不同，每个系统的排风量不大，不宜集中处理。因此可以采用干式活性炭吸附装置进行废气处理。

10.2.6  喷砂、硅棒破碎等生产工艺产生二氧化硅粉尘，虽然粉尘浓度较低，但不能达标排放，因此作了本条规定。

10.2.8  有关排除酸性废气及粉尘的系统设计要求说明如下：

    1  一般情况下，排除酸性废气及粉尘的净化处理装置和除尘器设在负压段，主要是保护通风机的酸性气体的腐蚀或粉尘的磨损，延长风机的使用寿命。由于某种情况把净化处理装置和除尘器设在正压段时，要选择专用的防腐风机或排尘风机。

    2  在还原厂房中，工艺设备的局部排风比较重要，工艺设备为连续生产，要求排风保证率很高，往往会因为某个局部排风系统出现故障而造成事故，这时可以采用备用风机；接入应急电源也能提高排风系统的安全性。

    3  风机采用变频装置，主要是考虑便于运行管理，节约能源。

    5  设备并联运行时，入口设置密闭阀能便于控制管理，更好地满足生产需求。

10.2.9  设计中应根据风管中空气介质的性质，正确采用风管材料。

10.2.10  洁净区的排风系统风管采取防止倒灌的措施，主要是为防止空气净化系统停止运行时，室外空气倒流进洁净室，引起污染或积尘。工程中常采用的防止倒灌的措施包括在排风口装设中效过滤器，装设止回阀，装设密闭阀，采用自动控制装置等。

10.2.11  空气压缩机房、冷冻机房、压缩空气站、制氮站、锅炉房、循环水站、变电站等站房内有大量余热，循环水泵房、纯水站房等有可能产生大量余湿，夏季应尽量利用自然通风，当自然通风不能满足时，可以采用机械通风或机械通风与自然通风的联合通风方式。

10.2.12  本条中的现场分析室是设置在四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、还原车间管道层、三废处理站等建筑物或构筑物内，这些工序需要对某些物料进行在线分析。