16.2 结晶碱分离

16.2.1 结晶碱浆液分离宜采用沉降槽一次分离、底流再经过滤机二次分离的流程。
16.2.2 结晶碱沉降槽宜采用单层锥底沉降槽，并应采用露天配置方式，可配置溢流槽。
16.2.3 母液蒸发的析盐效需添加结晶碱作为晶种时，应设置种子泵。
16.2.4 过滤设备宜采用圆盘真空过滤机或压滤机。
16.2.5 真空泵形式宜为水环式，在真空泵前，应设置气液分离器和水冷器。
16.2.6 结晶碱分离间断运行时，沉降槽、真空过滤机或压滤机、真空泵等可不设置备用。
16.2.7 沉降槽及溶液输送管道的材质，应采取消除应力腐蚀的措施。

条文说明

16.2.1 在母液蒸发过程中，碱液中溶解的碳酸钠和硫酸钠达到饱和浓度后会结晶析出。分离结晶碱的目的是排除蒸发母液中结晶析出的盐类，减轻蒸发过程的结疤，提高蒸发器的传热系数。由于蒸发母液中固体含量较低，目前国内氧化铝厂普遍采用先经沉降槽进行沉降分离，沉降槽底流再经过滤机过滤的分离流程。

16.2.3 本条规定是为了加快蒸发母液中的盐类析出。

16.2.4 由于圆盘真空过滤机或压滤机具有生产能力高、占地面积少、滤布便于更换等优点，在新建、扩建和改建的氧化铝厂中已取代转鼓真空过滤机。

16.2.7 在进行排盐作业时，通常将液碱加入沉降槽以增加排盐速度，但由此也造成了溶液中自由碱浓度大幅度增加。为了防止沉降槽及溶液输送管道发生碱脆，做出了本条规定。

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